%41تخفیف

دانلود پروژه:مقایسه کارآیی پوشش‌های کروم و کروم‌ اکسید برای جلوگیری از خوردگی فولاد کورتن در آب دریا

تعداد68 صفحه در فایل word

گروه شیمی

کارشناسی ارشد “M.Sc. ” رشته شیمی
گرایش: تجزیه

مقایسه کارآیی پوشش‌های کروم و کروم‌ اکسید برای جلوگیری از خوردگی فولاد کورتن در آب دریا

چکیده

در این کار پژوهشی، کارایی پوشش­های آبکاری شده کروم و کروم اکسید بر روی تیغه‌ای از جنس فولاد کربنی نوع کورتن B به­عنوان پوشش­های ضد خوردگی در محیط آب دریای خلیج فارس بررسی و مقایسه شد. برای نشاندن این دو لایه، از روش ترسیب الکتروشیمیایی استفاده شد. مطالعات خوردگی و اندازه­گیری سرعت خوردگی به روش آزمون پلاریزاسیون خطی و رسم منحنی­های تافل انجام شد. تجزیه و تحلیل نتایج نشان داد که پوشش کروم (ΙΙΙ) اکسید نسبت به کروم، محافظت بیشتری فراهم کرده و سرعت خوردگی را بیشتر کاهش می‌دهد.

کلید واژه ها: فولاد کورتن، کروم، کروم اکسید، خوردگی، پوشش

 

فصل اول-خوردگی و مبانی آن 1

11 مقدمه 1

1-2- تعريف خوردگي 2

1-3- هزينه‌هاي خوردگي 3

1-4- خسارات ناشي از خوردگي 4

1-4-1 ظاهر 5

1-4-2- مخارج تعميرات و نگهداري و بهره برداري 5

1-4-3- تعطیلی كارخانه 5

1-4-4- آلوده شدن محصول 5

1-4-5- نشت يا از بين رفتن محصولات با ارزش 6

1-4-6- اثرات بر امنيت و قابليت اعتماد 6

1-5- انواع خوردگی 6

1-5-1-خوردگی یکنواخت 7

1-5-2-خوردگی گالوانیکی 7

1-5-3-خوردگی شکافی 7

1-5-4-جدایش انتخابی 8

1-5-5-خوردگی بین دانه ای 8

1-5-6-خوردگی حفره ای 8

1-5-7-خوردگی فرسایشی 8

1-5-8-خوردگی تنشی 9

1-6- عوامل مؤثر بر خوردگی 9

1-6-1جنس فلز 9

       1-6-1-1-آلیاژهای اصلی……………………………………………………………………………………………………………………….10

1-6-1-2 فولاد 11

1-6-1-2-1 فولاد‌هاي زنگ نزن 11

1-6-1-2-2 فولاد‌های کربنی و فولاد‌های با عیار پایین 13

1-6-1-3- خوردگی فولاد‌های کربنی در آب دریا 14

1-6-1-4- فولاد مورد استفاده در این مطالعه 15

1-6- 2- محیط خورنده 16

1-6-2-1-آب دريا 17

1-6-2-1-1-خوردگي در آب دريا با سرعت‌هاي مختلف و پارامترهای موثر بر آن 19

1-6-2-1-2- تركیبات آب دريا 19

1-6-3- انواع آلاینده‌ها 20

فصل دوم-روش‌های پیشگیری از خوردگی و مروری بر کارهای گذشته 21

2-1- پیشگیری از خوردگی 21

2-1-1- اعمال پوشش 22

2-2-آبکاری 23

2-2-1- نگاه کلی 23

2-2-2- اصول آبکاری 23

2-2-3-آبکاری الکتریکی 23

2-2-4- موقعیت‌های استفاده از نانوتکنولوژی صنایع آبکاری 24

2-2-5-آبکاری با کروم 25

2-3- مقاومت اكسيداسيون 27

2-4 – مروری بر کارهای گذشته 28

فصل سوم- بخش تجربی 33

3-1 مقدمه 33

3-2- لوازم و دستگاه‌های مورد نیاز 33

3-3- مواد شيميايي 34

3-4 تهیه محلولهای مورد نیاز 35

3-4-1- محلول سود 1/0 مولار 35

3-4-2 بافر فسفاتی 35

3-4-3  تهیه محلولهای کروم 35

3-4-4 نمک NaCl  5/3% 35

3-5-آماده سازی نمونه ی فولاد کورتن 36

3-6-چگونگی نشاندن کروم بر روی تیغه فولاد کورتنی 36

3-7-چگونگی تبدیل پوشش کروم به کروم اکسید بر روی تیغه فولاد کورتنی 38

3-8-چگونگی انجام مطالعات خوردگی به کمک آزمونهای الکتروشیمیایی 39

3-8-1- روند عملی پژوهش 39

3-8-2- بهینه کردن غلظت Cr3+ در محلول آبکاری 41

       3-8-3- بررسی خوردگی فولاد کورتنی در محیط NaCl 5/3%………………………………………………………….42

3-8-3-1-  ارزیابی خوردگی فولاد BCS 42

3-8-3-2- ارزیابی خوردگی فولاد کربنی دارای پوشش CS/Cr و CS/Cr2O3 44

       3-8-4- بررسی خوردگی فولاد کورتنی در آب دریا…………………………………………………………………………….46‌

3-8-4-1-  ارزیابی خوردگی فولاد BCS 47

3-8-4-2- ارزیابی خوردگی فولاد کربنی دارای پوشش CS/Cr و CS/Cr2O3 48

نتیجه‌‌گیری 50

منابع 51

 

فهرست جداول

جدول 1-1  مقایسه سرعت خوردگی فولاد با گذشت زمان……………………………………… ……………………..15

جدول 1-2 درصد وزنی ترکیبات به کار رفته در فولاد مورد آزمایش……………………………………… ……………………..16

جدول 1-3: خوردگي فلزات به وسيله آب دريا……………………………………… ……………………..18

جدول 3-1 مقایسه آزمون‌های خوردگی فولاد کورتنی در غلظت های مختلف Cr3+…………………………………41

جدول (3-2)  نتایج آزمون‌های پلاریزاسیون و نتایج محاسبات خوردگی در محیط NaCl 5/3%……………..45

جدول (3-3)  نتایج آزمون‌های پلاریزاسیون و نتایج محاسبات خوردگی در محیط آب دریا……………………………………… ……………………..49

فهرست شکل ها

شكل 1-1 : متالورژي استخراجي و برعكس آن……………………………………… ………………………..3

شکل 3-1 ولتاموگرام چرخه‌ای فرایند نشاندن کروم بر سطح فولاد کورتنی برهنه……………………………………… ……………………..37

شکل 3-2 ولتاموگرام چرخه‌ای فرایند تبدیل کروم به کروم اکسید……………………………………… ……………………..38

شکل 3-3 مقایسه نمودارهای تافل خوردگی فولاد کورتنی در غلظت‌های مختلف Cr3+……………………………42

شکل 3-4 – منحنی تافل فرایند خوردگیBCS  در محیط  NaCl 5/3%……………………………………… ……………………..43

شکل 3-5- منحنی مقاومت پلاریزاسیون BCS  در محیط  NaCl 5/3%……………………………………… ……………………..44

شکل 3-6- منحنی تافل خوردگیCS/Cr  در محلول  NaCl 5/3%……………………………………… ……………………..44

شکل 3-7- منحنی تافل خوردگی CS/Cr2O3 در محلول NaCl 5/3%……………………………………… ……………………..45

شکل 3-8- مقایسه منحنی‌های تافل خوردگی گونه بدون پوشش و با پوشش‌های کروم و کروم اکسید……46

شکل 3-9- منحنی تافل فرایند خوردگیBCS  در محیط  آب دریا……………………………………… ……………………..47

شکل 3-10- منحنی مقاومت پلاریزاسیون BCS  در محیط آب دریا……………………………………… ……………………..48

شکل 3-11- مقایسه منحنی‌های تافل BCS ،CS/Cr و CS/Cr2O3 در آب دریا……………………………………… ……………………..49

قبلا حساب کاربری ایجاد کرده اید؟
گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟
Loading...
enemad-logo