%34تخفیف

دانلود پروژه: جوشکاری فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی S32750  UNSبا روش­های اصطکاکی اغتشاشی و قوسی الکترود تنگستن گاز و ارزیابی خواص مکانیکی و ریزساختاری  

تعداد 99صفحه در فایل word

جوشکاری فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی S32750  UNSبا روش­های اصطکاکی اغتشاشی و قوسی الکترود تنگستن گاز و ارزیابی خواص مکانیکی و ریزساختاری

 

کارشناسی ارشد گرایش جوشکاری

چکیده

فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی به دسته­ای از فولادهای زنگ نزن دو فازی گفته می­شود که عدد PREN آن بالاتر از 40 باشد. فولاد UNS S32750 یکی از معروف­ترین فولادهای زنگ نزن سوپر دو فازی می­باشد، که به علت خواص مطلوب استحکام و خوردگی در صنایع پالایشگاهی همچون نفت و گاز کاربرد عمده­ای پیدا کرده است. با توجه به کاربرد این فولاد اتصال دائم آن‌ها به روش جوشکاری اهمیت بالایی می­یابد و مشکل عمده در این رابطه افت خواص مکانیکی و خوردگی پس از جوشکاری می­باشد. در این تحقیق جوشکاری فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی UNS S32750 با هر دو روش اصطکاکی اغتشاشی و قوسی تنگستن گاز به صورت جداگانه انجام شده است. ابزار مورد استفاده در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی کاربید تنگستن رنیوم دار با قطر شانه 16 میلی‌متر و قطر بزرگ پین 5 میلی‌متر به ارتفاع 9/1 میلی‌متر می­باشد. برای جوشکاری قوسی تنگستن گاز به عنوان فلز پرکننده از فولاد زنگ نزن دوفازی AWS ER2594 به قطر 4/2 میلی‌متر استفاده شد. نتایج حاصل از آزمون پراش پرتوی ایکس نشان داد در هر دو روش جوشکاری فازهای مضر نظیر سیگما و چی به علت کنترل حرارت ورودی تشکیل نشده­اند. بررسی­های ریزساختاری مشخص کرد اندازه­ی دانه­ها در منطقه اغتشاش نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی کاهش یافته است. همچنین بررسی­های ریز ساختاری نشان داد با افزایش سرعت خطی و کاهش سرعت چرخشی اندازه دانه­ها کاهش بیش­تری داشته است. آزمون ریز سختی بر روی نمونه­های جوشکاری شده به روش ویکرز انجام پذیرفت. متوسط سختی فلز پایه در حدود 285 ویکرز بدست آمد. آزمون ریز سختی در مورد نمونه­های اتصال یافته به روش اصطکاکی اغتشاشی مشخص کرد که در منطقه اغتشاش به دلیل کاهش اندازه دانه سختی تا حدود 360 ویکرز افزایش یافته است. آزمون پلاریزاسیون سیکلی در مورد نمونه­های اتصال یافته به روش اصطکاکی اغتشاشی نشان داد که پتانسیل و جریان خوردگی مشابه با فلز پایه می­باشد. در مورد نمونه­های اتصال یافته به روش GTAW ساختار نهایی به گونه­ای است که فاز آستنیت به صورت دندریتی در زمینه فریت قرارگرفته است. سختی در منطقه ذوب این نمونه­ها به علت افزایش درصد آستنیت تا 250 ویکرز کاهش یافت. در حالی که میزان سختی منطقه متأثر از حرارت به دلیل کاهش درصد حجمی آستنیت و نفوذ ترکیباتی همچون کاربید کروم در فاز فریت تا 340 ویکرز افزایش نشان داد. همچنین مشاهده شد در اثر جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی درصد فریت در مقطع جوش به دلیل پایین بودن حرارت ورودی و بالا بودن سرعت سرد شدن تغییر قابل ملاحظه­ای نشان نداده است؛ ولی در مورد نمونه­های اتصال یافته به روشGTAW، درصد حجمی فریتِ منطقه ذوب کمتر از درصد حجمی فریت فلز پایه می­باشد، که علت آن پایین­تر بودن نرخ سرد شدن به دلیل بیش­تر بودن میزان حرارت ورودی در روشGTAW می­باشد. آزمون پلاریزاسیون سیکلی در مورد نمونه­های اتصال یافته به روش قوسی تنگستن گاز مشخص کرد که با افزایش حرارت ورودی دانسیته جریان حفره دار شدن افزایش یافته است. همچنین مشاهده شد در اثر افزایش حرارت ورودی در جوشکاری قوسی تنگستن گاز استحکام کششی و سختی کاهش بیش­تری یافته است، که این موضوع به علت افزایش اندازه دانه­ها در اثر افزایش حرارت ورودی است.

کلمات کلیدی: فولاد زنگ نزن سوپر دو فازی، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، جوشکاری قوسی الکترود تنگستنی با گاز محافظ، ریز ساختار، خواص مکانیکی.

فهرست مطالب

صفحه                                                                                                                                     عنوان

فهرست مطالب.. هشت

فهرست شکل­ها یازده

فهرست جداول. چهارده

چکیده 1

فصل اول: مقدمه

فصل دوم: مروری بر مطالب

2-1 فولادهای زنگ نزن. 5

2- 1- 1 تاریخچه فولادهای زنگ نزن. 5

2- 1-2 تعریف فولادهای زنگ نزن. 6

2- 2 فولادهای زنگ نزن دو فازی.. 8

2- 2- 1 انواع فولادهای زنگ نزن دو فازی.. 10

2- 3 معرفی فولاد زنگ نزن سوپر دو فازی UNS S32750. 10

2- 4 جوشکاری فولادها 10

2- 4- 1 متالورژی جوشکاری فولادهای زنگ نزن دو فازی.. 10

2- 4- 2 جوش‌پذیری فولادهای زنگ نزن دو فازی.. 11

2- 4-3 عوامل مؤثر در جوشکاری فولادها 12

2- 5. جوشکاری قوسی الکترود تنگستنی بر روی فولادهای دو فازی.. 14

2-6 جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فولادها 18

2- 6- 1 تعریف و تاریخچه جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 18

2- 6- 2 تبلور مجدد و بازیابی در فولادهای زنگ نزن دوفازی طی فرایند اصطکاکی اغتشاشی.. 22

2- 6- 3 جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فولادهای زنگ نزن دوفازی.. 23

2- 6- 4 مزایای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 36

2- 7 جمع بندی مطالعات مروری.. 37

فصل سوم: مواد و روش انجام آزمایش­ها

3-1 مواد مصرفی.. 40

3-2 فرآیند جوشکاری.. 40

3-2-1 جوشکاری قوسی تنگستن با گاز محافظ خنثی.. 41

3-2-2 جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 42

3-3 بررسی­های ریزساختاری.. 46

3-3-1 تصویربرداری با استفاده از میکروسکوپ نوری و الکترونی.. 46

هشت

3-3-2 آزمون­های پراش پرتو ایکس( XRD) 46

3-3-3 آزمون فریت سنجی.. 47

3-3-3 شکست نگاری نمونه­های جوشکاری شده 47

3-4 آزمون­های مکانیکی.. 47

3-4-1 آزمون کشش… 47

3-4-2 آزمون ریز سختی.. 48

3- 5 آزمون خوردگی.. 49

3- 5- 1 آماده سازی نمونه­ها 49

3- 5- 2 آزمون پلاریزاسیون سیکلی.. 49

فصل چهارم: نتایج و بحث

4-1 جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 50

4-1-2 ریز ساختار. 50

الف) فلز پایه. 50

ب) منطقه متأثر از حرارت.. 53

ج) منطقه متأثر از عملیات ترمومکانیکی.. 54

د) منطقه اغتشاش… 54

ه) تأثیر پارامترهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بر ریز ساختار. 58

4-1- 2 خواص کششی.. 61

4-1-3 سختی.. 63

الف) پروفیل سختی.. 63

ب)کانتور سختی.. 66

4-1-4 فازیابی.. 68

4-1-5 شکست نگاری.. 71

4-1-6 آزمون خوردگی.. 72

4-2 جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز محافظ خنثی.. 76

4-2-1 ریزساختار. 76

4-2- 2 خواص کششی.. 83

4-2-3 سختی.. 84

4-2-4 فازیابی.. 88

ب) فازیابی کمی.. 89

4-2-5 شکست نگاری.. 90

4-2-6 آزمون خوردگی.. 91

4-3 جمع بندی………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 91

فصل پنجم: نتیجه‌گیری و پیشنهادات

نه

5-1 نتیجه‌گیری.. 94

5-1-1 نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی.. 94

5-1-2 نمونه­های جوشکاری شده به روش الکترود تنگستنی با گاز محافظ.. 95

5-1 پیشنهادات.. 95

مراجع. 98

ده

فهرست شکل‌ها

عنوان                                                                                                                                                                              صفحه

شکل2- 1. سیستم Fe-Cr-C با %13 کروم……….  7

شکل2- 2. سیستم شبه دوتایی Fe-Cr-C با %17 کروم………. ……………………………………………………………………………………… 7

شکل2- 3. سیستم شبه دوتایی Fe-Cr-Ni با % 6 آهن. 8

شکل2- 4. سیستم شبه دوتایی Fe-Cr-Ni با % 70 آهن………..  9

شکل2- 5. حساسیت به ترک خوردن انجمادی در فولادهای زنگ نزن دو فازی.. 12

شکل2- 6. شمایی از تجهیزات GTAW… 14

شکل2- 7. شمای جوشکاری به روش GTAW… 15

شکل2- 8. ریز ساختار منطقه جوش فولاد UNS S32750 به فولاد API X65 با کمترین حرارت ورودی.. 16

شکل2- 9. ریز ساختار منطقه جوش فولاد UNS S32750 به فولاد API X65 با بیشترین حرارت ورودی.. 16

شکل2- 10. تغییرات سختی سطح مقطع  نمونه جوشکاری شده فولاد UNS S32750 به فولاد API X65. 17

شکل2- 11. تغییرات سختی سطح مقطع  نمونه جوشکاری شده فولاد UNS S32750 به فولاد API X65. 17

شکل2- 12. (a) تصویر نمادین از جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، (b) فرایند FSW انجام شده بین دو ورق و (c) تصویر شانه وپین ابزار  19

شکل2- 13. نحوه سیلان مواد در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به صورت نمادین طبق مدل نانس کینماتیک. 20

شکل2- 14. تصویر نمادین حرارت تولید شده توسط قسمت­های مختلف ابزار. 21

شکل2- 15. رادیوگرافی اشعه ایکس فولاد 2205  اتصالات FSW شده در سرعت­های مختلف جوشکاری.. 25

شکل2- 16. ماکرو و میکروساختار جوش اصطکاکی اغتشاشی  فولاد 2205. 27

شکل2- 17. تصاویر میکروسکوپ نوری نشان­دهنده اندازه دانه منطقه اغتشاش در سرعت­های مختلف جوشکاری.. 29

شکل2- 18. تغییرات ریز سختی فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی شده در شرایط rpm600 و mm/min50  29

شکل2- 19. تأثیر سرعت جوشکاری FS بر میانگین میزان سختی و استحکام کششی منطقه اغتشاش در فولاد 2205. 30

شکل2- 20. اندازه دانه آستنیت و فریت بر حسب فاصله از محل مرکز جوش… 31

شکل2- 21. سختی بر حسب میزان فاصله از مرکز جوش… 32

شکل2- 22. ریز ساختار فولاد 2205 پس از انجام جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 32

شکل2- 23. سختی در نقاط مختلف برای سرعت‌های 50، 100 و mm/min 150. 33

شکل2- 24. نحوه قرارگیری ترموکوپل در حین جوشکاری.. 33

شکل2- 25. پروفیل دمایی حین فرایند اصطکاکی اغتشاشی در سرعت­های50 ، 100 و mm/min 150. 34

شکل2- 26. تصاویر ماکرو و میکروسکوپی سطح مقطع مناطق FSP شده نشان دهنده مناطق مختلف میکروسکوپی.. 35

شکل2- 27. کسر حجمی فریت (درصد) و اندازه دانه آستنیت و فریت (میکرون) در اتصال FSP شده 36

شکل2- 28. نقشه ریزسختی (HV0.2/15) از سطح مقطع فلز FSP شده 36

یازده

شکل3- 1. ریز ساختار فلز پایه(فولاد S32750) 41

شکل3- 2. نحوه لبه سازی ورق­های فولاد S32750 برای جوشکاری GTA به صورت نمادین. 42

شکل3- 3. مراحل آماده سازی قطعات برای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به صورت نمادین. 43

شکل3- 4. تصویر ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی به صورت نمادین. 44

شکل3- 5.الف) دستگاه فرز عمودی مناسب برای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی فولادها، ب) نحوه قرارگیری ورق­های فولادی، ابزار و روبندها به صورت نمادین. 45

شکل3- 6. نشاندن ابزار برروی سطح قطعه. 45

شکل3- 7. دستگاه فریت سنج مورد استفاده در این پژوهش… 47

شکل3- 8. الف) دستگاه کشش Hounsfield، ب) فک­های مورد استفاده برای نمونه­های 5 سانتیمتری. 48

شکل3- 9. محل­های انجام آزمایش ریز سختی به صورت نمادین در دو امتداد طولی و عرضی سطح مقطع جوش. 48

شکل 4- 1. تصویر ماکروسکوپی سه بعدی سطح مقطع فولاد دوفازی 2205 جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی.. 51

شکل 4- 2. الف) تصویر میکروسکوپ نوری فلز پایه، ب)تصویر میکروسکوپ الکترونی فلز پایه…………………………. 52

شکل 4- 3. تصویر مربوط به نقشه فازی فلز پایه…………………………………………………………………………… 53

شکل 4- 4. ریز ساختار مقطع عرضی نمونه جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی…………………………………. 53

شکل 4- 5. تصویر میکروسکوپ نوری از مرز منطقه متأثر از عملیات ترمومکانیکی نمونه…………………………………. 55

شکل 4- 6. تصویر از منطقه متأثر از عملیات ترمومکانیکی نمونه اتصال یافته به روش اصطکاکی اغتشاشی………………… 55

شکل 4- 7. منطقه متأثر از عملیات ترمومکانیکی در نمونه جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی………………….. 56

شکل 4- 8. تصویر میکروسکوپ نوری ناحیه اغتشاش در نمونه جوشکاری شده…………………………………………… 56

شکل 4- 9. تصویر مربوط به نقشه فازی منطقه اغتشاش نمونه جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی………………. 57

شکل 4- 10. تصویر میکروسکوپ الکترونی منطقه اغتشاش ………………………………………………………………. 57

شکل 4- 11. تصویر میکروسکوپ نوری منطقه اغتشاش فولاد S32750 UNS………………………………………….. 58

شکل 4- 12. تصاویر میکروسکوپ نوری مناطق اغتشاش اتصال یافته به روش FSW…………………………………….. 61

شکل 4- 13. سطح دارای فرورفتگی نمونه­ی کشش قبل از انجام عملیات فرزکاری به صورت نمادین…………………….. 62

شکل 4- 14. منحنی تنش کرنش مهندسی نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی……………………….. 63

شکل 4- 15. منحنی ریز سختی نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی………………………………….. 65

شکل 4- 16. نمودار ریز سختی فولاد UNS S32750 جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی…………………… 66

شکل 4- 17. نقشه ریز سختی سه بعدی نمونه جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی………………………………. 67

شکل 4- 18. کانتور دو بعدی سختی برای نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی……………………….. 67

شکل 4- 19.  الگوی پراش پرتوی ایکس بدست آمده برای نمونه­های جوشکاری شده…………………………………… 69

شکل 4- 20. تصاویر مربوط به شکست نگاری نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی…………………… 72

شکل 4- 21. منحنی آزمون خوردگی پلاریزاسیون سیکلی فلز پایه در محلول 0.5M H2SO4………………………….. 73

شکل 4- 22. منحنی آزمون خوردگی پلاریزاسیون سیکلی نمونه­های اتصال یافته به روش اصطکاکی اغتشاشی…………… 75

دوازده

شکل 4-23. الف) ریز ساختار فلز جوش نمونه جوشکاری شده به روش GTAW ب) تصویر میکروسکوپ الکترونی از فلز جوش نمونه­ی جوشکاری شده به روش GTAW……………………………………………………………………………………………………. 76

شکل 4- 24. تصاویر مربوط به نقشه فازی منطقه جوش  نمونه اتصال یافته به روش GTAW…………………………….. 77

شکل 4- 25. تصاویر IPFZ منطقه جوش نمونه­ی جوشکاری شده به روش GTAW…………………………………….. 78

شکل 4- 26. تحولات فریت و آستنیت در منطقه متأثر از حرارت فولادهای زنگ نزن دوفازی……………………………. 78

شکل 4- 27. ریز ساختار منطقه متأثر از حرارت نمونه­ی جوشکاری شده به روش GTAW………………………………. 79

شکل 4- 28. تصویر میکروسکوپ الکترونی منطقه متأثر از حرارت نمونه­ی اتصال یافته به روش GTAW……………….. 79

شکل 4- 29. تصویر مربوط به نقشه فازی منطقه متأثر از حرارت نمونه­ی اتصال یافته به روش GTAW…………………… 80

شکل 4- 30. ریزساختار منطقه ذوب پس از جوشکاری با روش قوسی تنگستن با گاز محافظ……………………………… 82

شکل 4- 31. نمودار تنش کرنش مهندسی نمونه­های جوشکاری شده به روش GTAW…………………………………. 84

شکل 4- 32. پروفیل سختی نمونه­های فولاد S32750 UNS جوشکاری شده به روش GTAW……………………….. 85

شکل 4- 33. نمودار متوسط عدد سختی ناحیه ذوب بر حسب حرارت ورودی……………………………………………. 86

شکل 4- 34. کانتور سه بعدی سختی برای نمونه­ی شماره 3……………………………………………………………….. 87

شکل 4- 35. کانتور دو بعدی سختی مقاطع جوش فولاد نمونه­های اتصال یافته به روشGTAW………………………… 88

شکل 4- 36. الگوی پراش پرتوی ایکس بدست آمده برای نمونه­های جوشکاری شده به روش GTAW………………… 89

شکل 4- 37. تصاویر میکروسکوپ الکترونی از سطوح شکست نمونه­های اتصال یافته به روش GTAW…………………. 91

شکل 4- 38. منحنی آزمون خوردگی پلاریزاسیون سیکلی نمونه­های اتصال یافته به روش الکترود تنگستنی با گاز محافظ در محلول 0.5M H2SO4……………………………………………………………………………………………………………………………. 92

سیزده

فهرست جداول

عنوان                                                                                                                                                                              صفحه

جدول2- 1. درصد عناصر موجود در فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی UNS S32750. 10

جدول2- 2. گرمای ورودی و دمای بین پاسی برای چند نوع فولاد زنگ نزن دو فازی.. 13

جدول2- 3. کمینه دمای آنیل برای چند نوع فولاد زنگ نزن دو فازی.. 14

جدول2- 4. میزان محاسبه حرارت ورودی خالص در سرعت­های مختلف جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 26

جدول2- 5.  ترکیب شیمیایی فازهای α و γ در فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 (درصد وزنی) 26

جدول2- 6. مواد متداول مورد استفاده برای ابزار جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 30

جدول2- 7. اندازه دانه­های فریت و آستنیت و نسبت فازها در مناطق مختلف… 32

جدول2- 8. .تحقیقات انجام شده در زمینه جوشکاری فولادهای دو فازی و سوپر دو فازی. 37

جدول3- 1. مقادیر عناصر موجود در فولاد S32750   UNSمورد استفاده در این پژوهش… 40

جدول3- 2. ترکیب شیمیایی فلز پرکننده(2594AWS ER) 41

جدول3- 3. متغیرهای جوشکاری قوسی الکترود تنگستنی با گاز محافظ.. 42

جدول3- 4. متغیرهای جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی.. 45

جدول4- 1. سرعت چرخش، سرعت خطی، دمای بیشینه و گام پیچش برای نمونه­های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی   59

جدول4- 2.مقادیر استحکام کششی، تسلیم و میزان ازدیاد طول برای نمونه‌های جوشکاری شده به روش اصطکاکی اغتشاشی.. 63

جدول4- 3. مقادیر فریت اندازه گیری شده توسط فریت سنج در منطقه اغتشاش و فلز پایه. 69

جدول4- 4. مقادیر فریت و آستنیت اندازه گیری شده توسط نرم افزار آنالیز تصویری Clemex در مناطق SZ و TMAZ. 70

جدول4- 5. متغیرهای جوشکاری الکترود تنگستنی با گاز محافظ.. 81

جدول4- 6. درصد حجمی آستنیت منطقه ذوب، عرض HAZ و میزان حرارت ورودی برای نمونه­های اتصال یافته به روش GTAW… 82

جدول4- 7. میزان استحکام تسلیم، استحکام کششی و مقدار ازدیاد طول برای نمونه­های جوشکاری شده به روش GTAW. 83

جدول4- 8. مقدار فریت اندازه­گیری شده توسط دستگاه فریت سنج در نواحی مختلف نمونه­های اتصال یافته به روش GTAW… 90

جدول4- 9. مقادیر فریت و آستینت اندازه گیری شده توسط نرم افزار آنالیز تصویری.. 90

جدول4- 10. جمع بندی مزیت­ها و معایب جوشکاری به روش­های اصطکاکی اغتشاشی و قوسی تنگستن گاز برای فولادUNS S32750 . 93

چهارده

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “دانلود پروژه: جوشکاری فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی S32750  UNSبا روش­های اصطکاکی اغتشاشی و قوسی الکترود تنگستن گاز و ارزیابی خواص مکانیکی و ریزساختاری  ”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

قبلا حساب کاربری ایجاد کرده اید؟
گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟
Loading...
enemad-logo