%34تخفیف

دانلود پروژه: اعمال و مشخصه یابی پوشش هیبریدی الکترولس نیکل فسفر بر روی فولاد زنگ نزن

تعداد 104 صفحه در فایل word

کارشناسی ارشد مهندسی مواد- شناسايي ، انتخاب و روش  ساخت مواد

اعمال و مشخصه یابی پوشش هیبریدی الکترولس نیکل فسفر بر روی فولاد زنگ نزن

چکیده

در این تحقیق از پوشش الکترولس نیکل-فسفر با لایه‌های متفاوت با درصد فسفر متغیر روی زیرلایه فولاد زنگ نزن L-316استفاده شد. تاثیر لایه‌های مختلف پوشش،نوع پوشش (پله‌ای یا پیوسته) و عملیات حرارتی بر ریزساختار، ریزسختی، چسبندگی پوشش، ضریب اصطکاک و رفتار تریبولوژیکی پوشش‌ها با هدف بهبود مقاومت سایشی، افزایش سختی و چسبندگی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفت. نتایج نشان دادند عمليات حرارتي نمونه‌ها در دمای 400 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت باعث تبدیل فاز آمورف زمینه به نانوکریستالی شده و تشکیل فازهای فسفید نیکل می‌شود.پس از عملیات حرارتی پوشش‌ها در دمای 400 درجه سانتی‌گراد، سختی نمونه‌ها به‌طور قابل ملاحظه‌ای افزایش یافت به‌طوری که سختی پوشش الکترولس سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا از 385 ویکرز به 893 ویکرز رسید. همچنین سند بلاست کردن زیرلایه و عملیات حرارتی پوشش سبب افزایش قابل ملاحظه چسبندگی پوشش‌ها به زیرلایه شده ولی تاثیر عملیات حرارتی کمتر از سندبلاست است. نتایج آزمون سایش و کاهش وزن نمونه‌ها نشان داد که بهترین پوشش از نظر کمترین نرخ سایش، نمونه سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی شده به روش هیبریدی و عملیات حرارتی شده در 400 درجه سانتیگراد است که دلیل آن می‌تواند ریزسختی بالای این نمونه باشد. با توجه به نتایج نمودارهای ضریب اصطکاک مشاهده شد وجود لایه فسفر بالا در سطح پوشش‌ها باعث کاهش قابل ملاحظه ضریب اصطکاک می‌شود (ضریب اصطکاک 23/0).

کلمات کلیدی: الکترولس ، پوشش هیبریدی، ریزسختی، سایش، ضریب اصطکاک.

فهرست مطالب

عنوانصفحه

فصل اول: مقدمه. 2

فصل دوم :  مروری بر منابع.. 4

2-1  سايش… 4

2-2  مکانیزم‌ها و فرآيندهاي سايش… 5

2-2-1  سايش خراشان. 6

2-2-2  سايش چسبان. 7

2-2-3   سایش ورقه‌ای.. 7

2-2-4سایش تریبوشیمی. 8

2-2-5سایش نوسانی. 8

2-2-6سایش خستگی سطحی. 9

2-3 ضریب اصطکاک… 10

2-4روانکارهای جامد. 11

2-5دسته بندي فرايندهاي صنعتی جهت مقاوم سازي سطوح در مقابل سایش و اصطکاک… 12

2-6 مروری بر پوشش‌های مورد استفاده برای کاهش سایش و ضریب اصطکاک… 13

2-7  فرایند الکترولس نیکل. 17

2-7-1 تاريخچه آبکاري الکترولس نيکل. 18

2-7-2  مقايسه پوشش‌هاي الکترولس نيکل با پوشش‌هاي رسوب الکتريکي نيکل. 18

2-7-3 مزاياي پوشش‌هاي الکترولس نیکل نسبت به پوشش‌هاي رسوب الکتريکي نيکل. 18

2-7-4 معايب پوشش‌هاي الکترولس نسبت به پوشش‌هاي رسوب الکتريکي نيکل. 19

2-7-5اجزای تشکیل دهنده حمام الكترولس نيكل. 19

2-7-6انواع حمام‌های الکترولس نیکل. 21

2-7-7مكانيزم رسوب‌دهي در حمام‌هاي اسيدي الکترولس با عامل احیا کننده هيپوفسفيت.. 23

2-7-8 پايه در آبکاری الکترولس و آماده‌سازي سطح آن. 25

2-7-9 آماده‌سازي سطح پايه براي آبکاري الکترولس… 26

2-7-10 ساختار و مورفولوژي پوشش‌هاي الكترولس نيكل-فسفر. 27

2-7-11 اندازه دانه پوشش الکترولس… 28

2-8 دسته بنديپوشش‌هاي الکترولس نيکل-فسفر. 29

‌‌2-9 برخی از خواص پوشش‌هاي الکترولس نيکل- فسفر‌‌ 31

2-9-1 خواص مکانیکی. 31

2-9-2چسبندگي  33

2-9-3یکنواختی پوشش… 33

2-9-4تخلخل       34

2-9-5 قابليت لحيم‌کاري.. 35

2-9-6 ظاهر و درخشندگي. 35

هفت

2-9-7 رفتار تريبولوژيكي. 35

2-9-8 مقاومت به خوردگي. 36

2-10 عمليات حرارتي پوشش الكترولس… 40

2-11 کاربردهاي پوشش الکترولس نيکل. 45

2-12 پوشش‌های هیبریدی.. 46

2-13جمع‌بندی پژوهش مروری و هدف تحقیق حاضر. 48

فصل سوم :  مواد و روش آزمایش… 49

3-1 مواد. 49

3-1-1 فلز پايه   49

3-1-2  پوشش         49

3-2آماده سازي نمونه­ها جهت پوشش‌دهی.. 50

3-3فرايند پوشش­دهي. 51

3-3-1 حمام الکترولس… 51

3-3-2کنترل و اندازه­گيري دما 52

3-3-3 کنترل و اندازه­گيري pH.. 52

3-3-4هم زدن محلول الکترولس… 52

3-4  عمليات حرارتی نمونه­ها 53

3-5ارزیابی نمونه­ها 53

3-5-1 متالوگرافي  53

3-5-2 ريزسختي سنجي. 54

3-5-3 آناليز پراش پرتو ايكس(XRD) 54

3-5-4 بررسی مورفولوژی و ترکیب شیمیایی پوشش‌ها 54

3-5-5 چسبندگی پوشش… 55

3-5-6ارزيابي رفتار تريبولوژيكي. 56

فصل چهارم : یافته­ها و بحث… 57

4-1ساختار و آنالیز پوشش­ها …………………………………………………………………………………………………………………………………. 57

4-1-1 بررسی فازی پوشش‌ها 57

4-1-2مورفولوژی سطح و آنالیز پوشش­ها 60

4-2 ریزسختی سنجی پوشش‌ها 68

4-3 چسبندگی پوشش‌ها 71

4-4ضریب اصطکاک و رفتار سایشی پوشش‌ها 75

فصل پنجم :  نتیجه گیری و پیشنهادات.. 89

5-1  نتیجه گیری.. 89

5-1  پیشنهادات.. 91

مراجـــع                  92

 

هشت

 

فهرست جداول

عنوانصفحه

جدول 2-1: برخی از روانکارهای جامد پرکاربرد. 12

جدول 2-2:خواص پوشش‌هاي الكترولس Ni-P. 31

جدول2-3:نرخ خوردگي پوشش الكترولس نيكل در محيط‌هاي مختلف… 39

جدول2-4:نرخ خوردگی پوشش الکترولس نیکل-فسفر و نیکل-بور در محیط​های مختلف… 40

جدول 3-1:ترکيب شيميايي اسمی فولاد زنگ نزن آستنيتي 316. 49

جدول3-1: مواد مورد نیاز برای ساخت حمام یک لیتری.. 50

جدول3-2:غلظت اجزاء سازنده حمام اشلوتر نیکل-فسفر. 50

جدول 4-1:تعداد ترک و متوسط فاصله بین ترک­ها در آزمون چسبندگی پوشش… 72

نه


فهرست شکل ها

عنوانصفحه

شکل 2-1:انواع فرایندهای سایش 5

شکل2-2: انواع مکانیزم­های سایش 5

شکل2-3:انواع فرايندهاي سايش بر اساس نوع حرکت… 6

شکل2-4:سايش خراشان الف) دو جسمي و ب) سه جسمي.. 7

شکل2-5: مکانيزم‌هاي مختلف گسيختگي اتصالات سطحي و سايش چسبان. 8

شکل2-6:مراحل مختلف سايش نوساني.. 9

شکل 2-7:تشکيل و اشاعه ترک در مکانيزم خستگي سطحي.. 10

شکل2-8:انواع عمليات متالورژي سطح بر حسب ضخامت لايه. 13

شکل2-9:تصویرSEMمقطع عرضی پوشش دولایه الکترولس نیکل-فسفر/نیکل-فسفر-تنگستن 15

شکل2-10: ریزسختی پوشش‌های کامپوزیتی معمولی و عملیات حرارتی شده 16

شکل2-11:مقاومت سایشی پوشش‌های نیکل-فسفر با و بدون ذرات کامپوزیتی.. 17

شکل 2-12:شماتيک احيا نيکل و فرايند اکسيداسيون هيپوفسفيت سديم در سطح نيکل الف) پيش از واکنش ب) پس از واکنش…. 25

شكل2-13:دياگرام فازي نيكل- فسفر. 29

شكل 2-14:تصاوير ميكروسكوپی الكتروني عبوري (چپ) و الگوي پراش ناحيه منتخب (راست) پوشش‌هاي الکترولس Ni-P با 3/6 درصد فسفر روي آلياژ Al5086عملیات خرارتی شده در الف) و ب) دماي 300 درجه سانتي‌گراد، ج) و د) دماي 350 درجه سانتي‌گراد،و) و ی) دماي 450 درجه سانتي‌گراد  30

شكل 2-15:تاثیر مقدار فسفر بر استحكام كششي پوشش‌هاي الكترولس Ni-P. 32

شكل 2-16:تاثیر تركيب شيميايي بر سختي پوشش‌هاي الكترولس نيكل. 33

شكل 2-17:يکنواختي پوشش الکترولس نيکل- فسفر‌‌ در مقايسه با پوشش‌‌ رسوب الکتريکي نيکل 34

شكل2‑18:تاثیر درصد فسفر بر درجه حرارت استحاله پوشش‌هاي نيکل- فسفر‌‌ 41

شكل 2‑19: ارتباط زمان و درجه حرارت عمليات حرارتي براي کريستاله شدن پوشش‌هاي آمورف نيکل- فسفر 42

شكل2-20:تغييرات سختي پوشش‌‌ الکترولس نيکل-فسفر‌‌ (5/10 درصد فسفر) بر حسب دماي عمليات حرارتي (زمان 1 ساعت) 43

شكل2-21:تغييرات سختي پوشش‌‌ الکترولس نيکل-فسفر‌‌ (5/10 درصد فسفر) بر حسب زمان عمليات حرارتي.. 43

شکل3-1:تصویر از سطح نمونه‌ها الف) زیرلایه، ب) نمونه ماسه‌پاشی شده و ج) پوشش نیکل-فسفر. 51

شکل3-2: شماتيكي از وضعيت حمام و محل قرارگيري تجهيزات لازم. 52

شکل3-3:حمام الکترولس نیکل-فسفر 53

شکل3-4:مراحل انجام آزمون چسبندگی پوشش الف) قبل و ب) بعد از آزمون. 55

شکل3-5:شماتیکی از آزمون سایش پين روی ديسک…. 56

شکل3-6:دستگاه سايش پين بر روي ديسک مورد استفاده در اين تحقيق.. 56

شکل 4-1: الگويپراش پرتو ایکسپوشش­هاي کم فسفر الف) پوشش خام و ب) پوشش عملیات حرارتی شده 58

شکل 4-2:الگوي  پراش پرتو ایکسپوشش­هاي متوسط فسفر الف) پوشش خام و ب) پوشش عملیات حرارتی شده. 59

شکل 4-3:الگوي  پراش پرتو ایکسپوشش­هاي فسفر بالا الف) پوشش خام و ب) پوشش عملیات حرارتی شده 60

شکل4-4:تصوير SEMاز سطح پوشش­ الکترولس Ni-P سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی شده 62

ده

شکل4-5:تصوير SEMاز سطح مقطع پوشش الکترولس Ni-P سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی.. 63

شکل4-6:تصوير SEMاز سطح مقطع پوشش الکترولس Ni-P سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی.. 63

شکل4-7:آنالیزEDSاز سطح نمونه سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفربالا پوشش‌دهی شده به صورت پله‌ای.. 64

شکل 4-8:تصوير SEMاز سطح پوشش­ الکترولس Ni-P سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی.. 64

شکل4-9:­آنالیزEDSاز سطح نمونه هیبریدی سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی شده به صورت هیبریدی.. 65

شکل 4-10:تصوير SEMاز سطح پوشش­ الکترولس Ni-P سه لایه فسفر بالا /فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی.. 66

شکل 4-11:تصوير SEMاز سطح مقطع پوشش الکترولس Ni-P سه لایه فسفر بالا /فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی.. 67

شکل4-12:آنالیزEDSاز سطح نمونه سه لایه فسفر بالا /فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی شده به صورت پله‌ای.. 67

شکل4-13:تصوير SEMاز سطح پوشش­ الکترولس Ni-P سه لایه فسفر بالا /فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی شده 69

شکل4-14: آنالیزEDSاز سطح نمونه سه لایه فسفر بالا /فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی شده به صورت هیبریدی.. 70

شکل4-15: ­آنالیزEDSسطح مقطع نمونه‌ها (از لایه میانی پوشش) 70

شکل4-16:تاثیر عملیات حرارتی و لایه‌های مختلف بر ریزسختی نمونه‌ 71

شکل4-17:سطح انحنای نمونه­های سندبلاست شده پس از آزمون چسبندگی.. 73

شکل4-18:سطح انحنای نمونه­های سندبلاست و عملیات حرارتی شده  پس از آزمون چسبندگی.. 74

شکل4-19:سطح انحنای نمونه­های سندبلاست نشده و عملیات حرارتی شده  پس از آزمون چسبندگی.. 75

شکل4-20:تغييرات ضريب اصطکاک بر حسب مسافت لغزش برای زیرلایه فولاد زنگ نزن. 76

شکل4-21:تغييرات ضريب اصطکاک بر حسب مسافت لغزش الف) نمونه سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی. 76

شکل4-22:تغييرات ضريب اصطکاک بر حسب مسافت لغزش الف) نمونه سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا پوشش‌دهی.. 77

شکل4-23:تغييرات ضريب اصطکاک بر حسب مسافت لغزش الف) نمونه سه لایه فسفر بالا/فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی. 78

شکل4-24: تغييرات ضريب اصطکاک بر حسب مسافت لغزش الف) نمونه سه لایه فسفر بالا/فسفر متوسط/فسفر پایین پوشش‌دهی.. 79

شکل4-25:مقادیر ضريب اصطکاک بدست آمده برای نمونه‌های مختلف…. 79

شکل4-26:منحني کاهش وزن برحسب ميزان بار اعمالي.. 80

شکل4-27:نمودارهاي کاهش وزن نمونه‌های پوشش داده شده و زیرلایه بر حسب مسافت لغزش در دماي محيط.. 82

شکل4-28:مقادير كاهش وزن نمونه‌های ديسکی شکل بعد از طي مسافت لغزش 500 متر تحت نيروي 20 نيوتن برای نمونه‌های.. 82

شکل4-29:مقادير كاهش وزن پین بعد از طي مسافت لغزش 500 متر تحت نيروي 20 نيوتن برای نمونه‌های مختلف…. 83

شکل4-30:تصاویرSEMاز سطح سایش پوشش سه لایه فسفر پایین/فسفر متوسط/فسفر بالا عملیات حرارتی شده در. 85

شکل4-31:آنالیزEDSاز نقاط مختلف در تصویر 4-30. 86

شکل4-32:تصاویرSEMاز سطح سایش پوشش سه لایه فسفر بالا/فسفر متوسط/فسفر پایین در بزرگنمایی‌های مختلف توسط.. 87

شکل4-33:آنالیزEDSاز نقاط مختلف در تصویر 4-32. 88

یازده


قبلا حساب کاربری ایجاد کرده اید؟
گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟
Loading...
enemad-logo