%41تخفیف

دانلود پروژه:ساخت و بهینه¬سازی غشای پلیمری نانوکامپوزیتی بر پایه پلی (آمید-6-b-اتیلن اکساید)(PEBAX) / SiO2 برای جداسازی گازها

تعداد 135صفحه در فایل word

چكيده

مواد هیبریدی ساخته شده از پرکننده­های معدنی و پلیمرها برای ساخت غشاهای جداسازی گاز، بسیار مورد توجه هستند. این غشاها ویژگی­های مطلوب پلیمرها و پرکننده­های معدنی را به طور هم­زمان دارا می­باشند.

 در این پروژه، اثر پرکننده­های معدنی مختلف، بر روی تراوایی و گزینش­پذیری گازهای CO2 و  CH4 در غشاهای هیبریدی پلیمری مورد بررسی قرار­گرفت. از پلی( آمید-بلاک-اتیلن اکسید)  (PEBAX-1657) به عنوان ماتریس پلیمری استفاده شد و نانوذرات سیلیکای تهیه شده به روش سل-ژل درجا و نانوذرات سیلیکای تجاری به عنوان پرکننده به کار برده شد. همچنین میزان توزیع پرکننده­ها در بافت پلیمری، مورفولوژی و ویژگی­های ساختاری غشا توسط تکنیک­هایSEM, ATR, TGA  XRD, مورد بررسی قرار گرفت. اثر درصدهای وزنی مختلف پرکننده­ها و فشار خوراک بر کارایی و عملکرد غشا مورد ارزیابی قرارگرفت. افزودن نانو ذرات سیلیکا به ماتریس پلیمری PEBAX منجر به افزایش تراوایی و گزینش­پذیری گاز  CO2در غشاها می شود.

کارایی غشای نانوکامپوزیتی توسط اندازه گیری میزان عبور گازهای CO2 و CH4 به صورت جداگانه بررسی شد. با افزایش 10% وزنی TEOS به غشای پلیمری، میزان تراوایی گاز CO2 از 98/49 (در غشای خالص) به 75/93 و گزینش پذیریCO2/ CH4  از 8/23 ( در غشای خالص ) به 9/61 افزایش یافت.  همچنین با افزایش 10% وزنی سیلیکای تجاری(FS)  به غشای پلیمری، تراوایی گاز CO2 به 24/72 و گزینش پذیریCO2/ CH4  به 78/27 افزایش یافت. درنتیجه بهترین رفتار را غشای ساخته شده به روش سل-ژل در 10% وزنی TEOS از خود نشان­داده­است.

واژه‌های کلیدیجداسازی گاز، غشای هیبریدی پلیمری، نانو کامپوزیت سیلیکا، سل-ژل

فهرست عناوین

صفحه

1   ‌فصل اول  مقدمه­ای بر جداسازی غشایی گازها 1

1‌.1‌   مقدمه  2

1‌.2‌   روش های جداسازی گاز طبیعی.. 4

1‌.2‌.1‌   جذب سطحی.. 4

1‌.2‌.2‌   جذب با مایعات.. 4

1‌.2‌.3‌   تراکم برودتی.. 5

1‌.3‌   جداسازی غشایی.. 7

1‌.3‌.1‌   تعریف غشا 7

1‌.3‌.2‌   تاریخچه استفاده از غشا در جداسازی گاز 9

1‌.3‌.3‌   مزایای جداسازی غشایی.. 12

1‌.3‌.4‌   معایب جداسازی غشایی.. 13

1‌.3‌.5‌   انواع غشا 13

1‌.3‌.5‌.1‌  دسته بندی بر اساس ساختار. 14

1‌.3‌.5‌.2‌  دسته بندی براساس جنس….. 15

1‌.3‌.6‌   روش های ارتقا عملکرد غشاهای پلیمری.. 25

1‌.3‌.6‌.1‌  مخلوط کردن پلیمرها 26

1‌.3‌.6‌.2‌  غشاهای کامپوزیتی پلیمری… 27

1‌.3‌.6‌.3‌  روشهای ساخت غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمری… 29

1‌.3‌.6‌.4‌  انواع پرکننده ها 37

1‌.3‌.7‌   مکانیسم انتقال جرم در غشاهای پلیمری.. 42

1‌.3‌.7‌.1‌  مدل حفره جریان.. 42

1‌.3‌.7‌.2‌  مکانیسم انحلال نفوذ. 44

1‌.3‌.8‌   مدل ماکسول.. 46

1‌.4‌   اهداف پژوهش…. 47

2   فصل دوم مواد، روش ها و تجهیزات… 48

2‌.1   مقدمه  49

 2‌.2‌مواد         49

2‌.3‌   آزمایشات مقدماتی.. 50

2‌.3‌.1‌   تهیه غشای PEBAX خالص…. 50

2‌.3‌.2‌   تهیه غشای نانوکامپوزیتی.. 51

2‌.4‌   آزمایشات اصلی.. 52

2‌.4‌.1‌   روش ساخت غشای PEBAX خالص…. 52

2‌.4‌.2‌   روش ساخت غشای نانوکامپوزیتی بر پایه PEBAX.. 53

2‌.4‌.2‌.1‌  روش سل-ژل درجا 53

2‌.4‌.2‌.2‌  روش مخلوط کردن محلولها 55

2‌.5‌   مشخصه یابی فیزیکی و شیمیایی غشاها 57

2‌.5‌.1‌   طیف سنجی مادون قرمز بازتابی کلی باریک(ATR) 58

2‌.5‌.2‌   آزمون تجزیه وزنی حرارتی(TGA) 59

2‌.5‌.3‌   طیف سنجی پراش اشعه ایکس(XRD) 59

2‌.5‌.4‌   آزمون کشش…. 60

2‌.5‌.5‌   تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) 62

2‌.5‌.6‌   اندازه­گیری ضخامت متوسط غشاها 63

2‌.5‌.7   بررسی تراوایی و گزینش پذیری غشا 64

3   فصل سوم نتایج و بحث… 67

3‌.1‌   مقدمه  68

3‌.2‌   مشخصه­یابی فیزیکی و شیمیایی غشاها 68

3‌.2‌.1‌   طیف سنجی مادون قرمز انعکاسی.. 68

3‌.2‌.2‌   طیف سنجی پراش اشعه ایکس(XRD) 70

3‌.2‌.2‌.1‌  بررسی اثر بارگذاری نانوذرات بر الگوی پراش اشعه ایکس XRD… 71

3‌.2‌.2‌.2‌  بررسی اثر نوع روش تهیه غشای نانوکامپوزیتی… 74

3‌.2‌.3‌   بررسی پاسخ­های تجزیه وزنی حرارتی.. 76

3‌.2‌.3‌.1‌  اثر افزایش TEOS بر تجزیه وزنی حرارتی… 79

3‌.2‌.3‌.2‌  اثر افزایش درصدوزنی FS بر تجزیه وزنی حرارتی… 80

3‌.2‌.4 ‌  میکروسکوپ الکترونی روبشی.. 81

3‌.2‌.4‌.1  غشای PEBAX  خالص….. 81

3‌.2‌.4‌.2‌  غشای نانو کامپوزیتی تهیه شده به روش سل-ژل.. 82

3‌.2‌.4‌.3‌  غشای نانوکامپوزیتی تهیه شده به روش مخلوط کردن مخلوطها 85

3‌.2‌.4‌.4‌  مقایسه بین دو روش تهیه غشا 88

3‌.2‌.5‌   نتایج آزمون کشش…. 89

3‌.3‌   بررسی تراوایی و گزینش­پذیری غشاها 93

3‌.3‌.1‌   نتایج غشای PEBAX خالص…. 93

3‌.3‌.2‌   غشاهای نانوکامپوزیتی.. 94

3‌.3‌.2‌.1‌  روش سل-ژل.. 94

3‌.3‌.2‌.2 روش مخلوط کردن محلولها 101

3‌.3‌.3‌   مقایسه رفتار سه نوع نانوذره سیلیکا در جداسازی گاز 109

3‌.3‌.4‌   بررسی و مقایسه تراوایی­ها با مدل ماکسول.. 112

3‌.4‌   نتیجه گیری.. 114

3‌.5‌   پیشنهادها 115

فهرست اشكال

صفحه

شكل ‏1‌.‌‌1  طرح شماتیکی از چگونگی عملکرد غشا 8

شكل ‏1‌.‌‌2  نمودار رابسون برای جفت گاز  H2/CO2 20

شكل ‏1‌.‌‌3  شماتیکی از ساختار پلیمر PEBAX… 21

شكل ‏1‌.‌‌4  شماتیکی از غشای کامپوزیتی پلیمری.. 27

شكل ‏1‌.‌‌5  شماتیکی از ساختار غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمری-معدنی. الف) با پیوند کووالانسی ب) با پیوندهای واندروالسی و پیوندهای هیدروژنی.. 29

شكل ‏1‌.‌‌6  شماتیکی از مراحل آماده سازی غشاهای نانوکامپوزیتی به روش مخلوط کردن محلولها. 31

شكل ‏1‌.‌‌7  مکانیسم سل-ژل در محیط اسیدی. 34

شكل ‏1‌.‌‌8  مکانیسم سل-ژل در محیط بازی. 35

شكل ‏1‌.‌‌9  واکنش های ممکن برای تترا آلکوکسی سیلانها. 36

شكل ‏1‌.‌‌10  شماتیکی از انواع سیلانول در سطح ذرات نانوسیلیکا. 40

شكل ‏1‌.‌‌11  شماتیکی از انباشتگی نانو ذرات سیلیکا. 41

شكل ‏1‌.‌‌12  شماتیکی از مکانیسم عبور جریان-حفره در غشاهای پلیمری متخلخل.. 43

شكل ‏1‌.‌‌13  شماتیکی از مکانیسم انحلال-نفوذ. 45

شكل ‏1‌.‌‌14  شماتیکی از دیاگرام مکانیسم انحلال-نفوذ. 45

شكل ‏2‌.‌‌1  تصویر غشای PEBAX خالص حاصل از فرآیند قالب­گیری الف)مطلوب ب) نامطلوب. 53

شكل ‏2‌.‌‌2  تصویر غشاهای حاصل از روش سل-ژل برای نمونه­های (الف) TS10-PEBAX (ب) TS30-PEBAX (ج) TS50-PEBAX. 55

شكل ‏2‌.‌‌3  تصویر غشاهای نانوکامپوزیتی حاصل از روش مخلوط کردن محلولهاFS16/18-PEBAX… 57

شكل ‏2‌.‌‌4 تصویر دستگاه استفاده شده برای آزمون استحکام کششی.. 61

شكل ‏2‌.‌‌5 تصویر دستگاه SEM. 63

شكل ‏2‌.‌‌6 تصویر دستگاه ضخامت سنج. 63

شكل ‏2‌.‌‌7  واحد جداسازی غشایی گاز. الف)طرح شماتیکی از سیستم تراوایی گاز ب) سل حاوی غشا در سیستم به کاربرده شده در کار حاضر. 66

شكل ‏3‌.‌‌1 طیف ATR غشای (الف) P-PEBAX (ب) TS10-PEBAX. 69

شكل ‏3‌.‌‌2  الگوهای  XRD  غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمری الف) P-PEBAX ب) TS5-PEBAX ج) TS10-PEBAX د) TS50-PEBAX   72

شكل ‏3‌.‌‌3  پیوند هیدروژنی بین زنجیره­های بلوک پلی آمیدی پلیمر PEBAX. 72

شكل ‏3‌.‌‌4 الگوهای XRD  غشاهای نانوکامپوزیتی الف) P-PEBAX ب) FS16/5-PEBAX ج)FS16/10-PEBAX د) FS16/12-PEBAXحاوی FS 16nm. 73

شكل ‏3‌.‌‌5  الگوهای XRD  غشاهای نانوکامپوزیتی الف)P-PEBAX ب) FS7/5-PEBAX ج)FS7/10-PEBAX. 74

شكل ‏3‌.‌‌6  الگوهای XRD  غشاهای نانوکامپوزیتی الف) TS5-PEBAX ب) FS7/5-PEBAX ج)FS16/5-PEBAX. 75

شكل ‏3‌.‌‌7  نمودار TGA برای غشاهای خالص و نانوکامپوزیتی. 78

شكل ‏3‌.‌‌8  نمودار TGA برای غشاهای نانوکامپوزیتی ساخته شده به روش سل-ژل. 79

شكل ‏3‌.‌‌9  نمودار TGA برای غشاهای نانوکامپوزیتی با درصدوزنی متفاوت FS7. 80

شكل ‏3‌.‌‌10  نمودار TGA برای غشاهای نانوکامپوزیتی با درصدوزنی متفاوت FS16. 81

شكل ‏3‌.‌‌11  تصویر SEM الف)برش عرضی ب)سطح غشای P-PEBAX. 82

شكل ‏3‌.‌‌12  تصاویر SEM از سطح غشاهای الف)P-PEBAX ب) TS5-PEBAX ج) TS10-PEBAX د)TS50-PEBAX… 84

شكل ‏3‌.‌‌13  شماتیکی از انباشتگی ذرات تهیه شده به روش شعله با دمای بالا. 86

شكل ‏3‌.‌‌14  تصاویر SEM از سطح غشاهای  الف) FS7/5-PEBAX ب)FS7/10-PEBAX. 86

شكل ‏3‌.‌‌15  تصاویر SEM از سطح غشاهای  الف) FS16/5-PEBAX ب)FS16/10-PEBAX و برش عرضی غشاهای ج) FS16/5-PEBAX د) FS16/10-PEBA. 87

شكل ‏3‌.‌‌16  تصاویر SEM از برش عرضی  الف)P-PEBAX ب)FS7/10-PEBAX ج) TS10-PEBAX د) FS16/10-PEBAX   88

شكل ‏3‌.‌‌17 تصویر SEM از حفره ایجاد شده در سطح تماس ذرات FS 16nm. 89

شكل ‏3‌.‌‌18 منحنی تنش- کرنش مربوط به P-PEBAX، FS7/10-PEBAX، FS16/10-PEBAX  و TS 10-PEBAX. 91

شكل ‏3‌.‌‌19 منحنی تنش- کرنش مربوط به غشاهای ، TS10-PEBAX و TS50-PEBAX… 92

شكل ‏3‌.‌‌20 تراوایی گاز کربن دی اکسید نسبت به درصد وزنی TEOS در فشار 12 بار و دمای محیط. 95

شكل ‏3‌.‌‌21 تراوایی گاز متان نسبت به درصد وزنی TEOS در فشار 12 بار و دمای محیط. 97

شكل ‏3‌.‌‌22 گزینش­پذیری گاز نسبت به  در فشار 12 بار و دمای محیط. 98

شكل ‏3‌.‌‌23 اثر تغییر فشار بر تراوایی CO2 در P-PEBAX و TS-PEBAX. 100

شكل ‏3‌.‌‌24 اثر تغییر فشار بر تراوایی CH4 در P-PEBAX و TS-PEBAX. 100

شكل ‏3‌.‌‌25 تراوایی برای غشاهای حاوی FS7-PEBAX الف) گاز  ب) گاز …….. 103

شكل ‏3‌.‌‌26 گزینش­پذیری گاز نسبت به  در فشار 12 بار FS7-PEBAX… 104

شكل ‏3‌.‌‌27 تراوایی  برای غشاهای حاوی FS16-PEBAX… 105

شكل ‏3‌.‌‌28 تراوایی   برای غشاهای حاوی FS16-PEBAX… 105

شكل ‏3‌.‌‌29 گزینش­پذیری گاز نسبت به  در فشار 12 بار ی FS16-PEBAX… 106

شكل ‏3‌.‌‌30 اثر تغییر فشار بر تراوایی CO2 در غشاهای P-PEBAX و FS7-PEBAX. 107

شكل ‏3‌.‌‌31 اثر تغییر فشار بر تراوایی CH4 در غشاهایP-PEBAX و FS7-PEBAX. 107

شكل ‏3‌.‌‌32 اثر تغییر فشار بر تراوایی CO2 در غشاهای P-PEBAX و FS16-PEBAX. 108

شكل ‏3‌.‌‌33 اثر تغییر فشار بر تراوایی CH4 در غشاهای P-PEBAX و FS16-PEBAX… 108

شكل ‏3‌.‌‌34 مقایسه تراوایی  غشاهای نانوکامپوزیتی TS10-PEBAX، FS16/10-PEBAX  و FS 7/10-PEBAX. الف) تراوایی  ب) تراوایی   ج) گزینش­پذیری ………………… 110

شكل ‏3‌.‌‌35 مقایسه‌ی نتایج کار کنونی با نمودار رابسون.. 111

شكل ‏3‌.‌‌36 مقایسه پیش­بینی ماکسول با داده­های به دست آمده برای تراوایی CO .. 113

شكل ‏3‌.‌‌37 مقایسه پیش­بینی ماکسول با داده­های به دست آمده برای تراوایی CH4 113

فهرست جداول

صفحه

جدول ‏2‌.‌1 مشخصات نمونه های ساخته شده به روش سل-ژل. 54

جدول ‏2‌.‌2 مشخصات مولکولی گازها 65

جدول ‏3‌.‌1  داده های XRD به دست آمده از معادله براگ. 76

جدول ‏3‌.‌2  مقادیر درصد افت وزن غشاها تا دمای °C 250.. 77

جدول ‏3‌.‌3 تراوایی و گزینش پذیری برای غشای پلیمری PEBAX… 94

جدول ‏3‌.‌4 تراوایی و گزینش پذیری برای غشاهای نانوکامپوزیتی پلیمری TS-PEBAX… 99

جدول ‏3‌.‌5 تراوایی و گزینشپذیری غشای نانوکامپوزیتی شامل FS 16nm. 106

قبلا حساب کاربری ایجاد کرده اید؟
گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟
Loading...
enemad-logo