دانلود پروژه:  بررسی کارآیی و بهبود فرآیند خردایش و جداکننده­های مغناطیسی شدت متوسط خط چهارم تولید کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گل گهر

فهرست مطالب

فصل اول: مقدمه. 1

1-1- خردایش در آسیاهای گلوله ای.. 1

1-1-1- عوامل مؤثر بر خردایش آسیاهای گلوله ای.. 2

1-2- هیدروسیکلون.. 7

1-2-1- طراحی بخش های مختلف هیدروسیکلون.. 8

1-3- عوامل مؤثر بر عملکرد جداکننده های مغناطیسی تر. 10

1-4- معرفی خط چهارم تولید کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 10

1-4-1- بخش سنگ شکنی.. 10

1-4-2- بخش بار برگشتی.. 12

1-4-3- بخش فرآوری خط چهارم تولید کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 12

1-5- خردایش در آسیای گلوله ای خط چهارم تولید کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 13

1-6- پرعیارسازی اولیه خط چهارم تولید شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 14

1-7- مروری بر تحقیقات گذشته. 14

1-8- ضرورت انجام تحقیق.. 14

 فصل دوم: روش تحقیق. 15

2-1- بررسی شرایط کنونی مدار. 15

2-2- آزمایش تعیین توزیع زمان ماند.. 15

2-3- بررسی و افزایش میزان پرشدگی گلوله داخل آسیا 15

2-4- تعیین درصد جامد بهینه آسیا 16

2-5- تعیین دانه بندی مناسب خوراک جداکننده مغناطیسی شدت متوسط… 16

2-5-1- تغییر دبی ورودی به آسیا 16

2-5-2- عیار آهن و گوگرد در بخش های مختلف خوراک و کنسانتره جداکننده شدت متوسط… 17

2-6- تعیین اندازه و طراحی هیدروسیکلون.. 17

2-7- شبیه سازی هیدروسیکلون با آسیا در مدار بسته. 20

2-8- تعیین درصد جامد بهینه جداکننده مغناطیسی شدت متوسط… 20

 فصل سوم: ارایه نتایج و تحلیل داده ها 22

3-1- طراحی مجدد آسیای گلوله ای خط چهارم تولید کنسانتره مجتمع گل گهر. 22

3-2- انتخاب اندازه گلوله های آسیای گلولهای خط چهارم تولید کنسانتره مجتمع گل گهر. 23

3-3- بررسی شرایط کنونی جریان های بخش خردایش و جداکننده ی MIMS. 24

3-4- بررسی دانه بندی محصول آسیای گلولهای.. 25

3-5-  بررسی جریان های کنسانتره و باطله جداکننده MIMS. 25

3-6- موازنه جرم و تعدیل خطاها 26

3-7- آزمایش تعیین توزیع زمان ماند.. 27

3-8- افزایش میزان پرشدگی گلوله. 29

3-9- نسبت خردایش قبل و بعد از اعمال تغییرات… 30

3-10- کاهش متوسط دانه بندی محصول آسیا 32

3-11- بررسی کارایی جداکننده MIMS قبل و بعد از اعمال تغیرات… 32

3-12- تعیین درصد جامد بهینه آسیای گلوله ای.. 34

3-13- تعیین دانه بندی بهینه خوراک جداکننده MIMS. 36

3-13-1- تغییر دبی خشک ورودی به آسیای گلولهای.. 36

3-13-2- آنالیز بخش های مختلف ابعادی خوراک و کنسانتره جداکننده MIMS. 39

3-14- تعیین اندازه هیدروسیکلون.. 41

3-14-1- تعیین مشخصات هندسی هیدروسیکلون.. 43

3-14-2- شبیه سازی هیدروسیکلون با آسیا با نرم افزار USIM PAC.. 43

3-14-3- تعیین مکان مناسب برای هیدروسیکلون.. 47

3-15- موازنه آب بخش اولیه خط چهارم تولید کنسانتره شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 49

3-16- تعیین درصد جامد بهینه جداکننده MIMS. 49

فصل چهارم: نتیجه گیری و پیشنهادها 51

4-1- نتایج.. 51

4-2- پیشنهادها 53

 منابع. 56

پیوست.. 56

 فهرست شکل­ها

شکل1- 1- نحوه ی خردایش ذرات در آسیاهای گردان. 1

شکل1- 2- خردایش ذرات در آسیا گلوله ای. 2

شکل1- 3- شمای حرکت بار داخل آسیا نسبت به سرعت بحرانی.. 3

شکل1- 4- شمای حرکت ذرات داخل آسیا درسطوح مختلف بار. 4

شکل1- 5- ارتباط حرکت بار داخل آسیا با زاویه بالابری.. 5

شکل1- 6- ارتباط حرکت بار داخل آسیا با شکل وتعداد بالابرها. 6

شکل1- 7- مدار بخش سنگ شکنی کارخانه پلی کام. 12

  شکل1- 8- مدار تولید خط چهارم تولید کنسانتره ……………………………………………………………………………….13

شکل 2- 1- ارتفاع سطح گلوله داخل آسیا قبل از اعمال تغییرات……………………………………………………………16

شکل 2-2- ارتفاع سطح گلوله داخل آسیا بعد از اعمال تغییرات……………………………………………………………16

شکل 2-3- مدار آسیا گلوله ای با هیدروسیکلون در محیط نرم افزار USIM PAC ……………………………………20

شکل 3- 1- نمودار تعيين زمان ماند براساس برازش با مدل N-Mixer 28

شکل 3- 2- اندازه گیری فاصله سطح گلوله تا سقف آسیا 29

شکل 3- 3- اضافه نمودن گلوله به آسیا 30

شکل 3- 4- نسبت خردایش قبل و بعد از اعمال تغییر. 31

شکل 3- 5- تغییرات P₈₀ آسياي گلوله‌اي قبل و بعد از اعمال تغيير. 32

شکل 3- 6- تغییرات نسبت غنی شدگی قبل و بعد از اعمال تغییر. 33

شکل 3- 7- تغییرات عیار آهن کنسانتره MIMS  قبل و بعد از اعمال تغییر. 33

شکل 3- 8- دانه‌بندي محصول آسياي گلوله‌اي در درصد جامد‌هاي مختلف…. 35

شکل 3- 9- بازدهی جدایش جداکننده MIMS در درصد جامدهای مختلف…. 35

شکل 3- 10- بازدهی جدایش جداکننده LIMS در درصد جامدهای مختلف…. 36

شکل 3- 11- منحنی دانه بندی محصول آسیا در دبیهای متفاوت خوراک آسیا گلولهای.. 36

شکل 3- 12- تغییرات نسبت خردایش آسیا گلولهای در تناژهای متفاوت خوراک…. 37

شکل 3- 13- اثر اندازه ذرات بر عیار آهن کنسانتره MIMS. 38

شکل 3- 14- اثر اندازه ذرات بر بازیابی آهن کنسانتره MIMS. 38

شکل 3- 15- اثر اندازه ذرات بر عیار گوگرد کنسانتره MIMS. 39

شکل 3- 16- عیار آهن در بخش های متفاوت ابعادی خوراک و کنسانتره MIMS. 39

شکل 3- 17- عیار گوگرد در بخش های متفاوت ابعادی خوراک و کنسانتره MIMS. 40

شکل 3- 18- بازدهی جدایش در بخش های مختلف ابعادی دانه بندی.. 40

شکل 3- 19- مدار آسیای گلوله ای با هیدروسیکلون در محیط نرم افزار USIM PAK.. 43

شکل 3- 20- وارد نمودن پارامترهای مربوط به شبیه سازی آسیاگلولهای در نرم افزار USIM PAK.. 43

شکل 3- 21- وارد نمودن پارامترهای مربوط به شبیه سازی  هیدروسیکلون در نرم افزار USIM PAK.. 44

شکل 3- 22- آسیا و جداکننده MIMS خط چهارم تولید شرکت معدنی و صنعتی گل گهر. 48

شکل 3- 23- مکان در نظر گرفته شده برای هیدروسیکلون در کارخانه پلی­کام. 48

شکل 3- 24- موازنه آب در بخشهای مختلف مدار. 49

شکل 3- 25- عیار و بازیابی آهن کنسانتره MIMS در درصد جامدهای مختلف…. 50

شکل 6- 1- شمای هیدروسیکلون از دو نمای متفاوت… 56

شکل 6- 2- شما واندازه ورودی هیدروسیکلون.. 58

شکل 6- 3- شما واندازه بخش استوانه ای هیدروسیکلون.. 59

شکل 6- 4- شما واندازه بخش مخروطی هیدروسیکلون.. 60

شکل 6- 5- شما واندازه سرریز هیدروسیکلون.. 61

شکل 6- 6- شما واندازه ته ریز هیدروسیکلون.. 62

فهرست جداول

جدول2-1- تغییر دبی ورودی به آسیا و جداکننده مغناطیسی………………………………………………………………….17

جدول 2-2- ارتباط  D50Cبرای توزیع دانه بندی مشخص…………………………………………………………………..18

جدول2-3-درصد جامد­های مورد آزمایش خوراک جداکننده MIMS………………………………………………….21

جدول 3-1- ارتباط ضریب عدم کارایی و درجه کنترل اندازه محصول  ………………………………………………….22

جدول 3-2-تغییرات توان آسیا نسبت به سایر مشخصات آسیا…………………………………………………………………23

 جدول 3-3- ترکیب گلوله­های لازم برای آسیاهای گلوله­ای ………………………………………………………………..24

جدول3-4- نتایج بدست­آمده از نمونه­برداری جریان­…………………………………………………………………………….25

جدول3-5- موازنه و تعدیل خطا جریان­های خوراک HPGR، آسیا گلوله­ای و MIMS……………………………..26

جدول3-6-موازنه­جرم و تعدیل خطا جریان باطله جداکننده MIMS………………………………………………………27

جدول3-7-موازنه­جرم جریان کنسانتره جداکنندهMIMS………………………………………………………………………27

جدول 3-8- نتايج آزمايش تعيين زمان ماند با استفاده از نرم افزار RTD …………………………………………………28

جدول 3-9- بررسي آماري نتايج نسبت خردایش آسیا قبل و بعد از تغييرات………………………………………..31

جدول 3-10- بررسي آماري نتايج عیار آهن کنسانتره قبل و بعد از تغييرات (آناليز واريانس)……………………….34

جدول 3-11- دبی آب اضافه شده به آسیا در درصد جامدهای مختلف…………………………………………………34

جدول3-12-  بدست آمده آسیا در اثر تغییر دبی ورودی به آسیا……………………………………………………….37

جدول 3-13- نمونه­ای از یک آنالیز ابعادی ورودی و خروجی­های جداکننده MIMS………………………………41

جدول3-14- نتایج شبیه­سازی خوراک تازه ورودی به آسیای گلوله­ای…………………………………………………45

جدول3-15- نتایج شبیه­سازی خوراک  ورودی به آسیای گلوله­ای……………………………………………………..45

جدول3-16- نتایج شبیه­سازی خوراک ورودی به هیدروسیکلون………………………………………………………….46

جدول3-17-  نتایج شبیه­سازی سرریز هیدروسیکلون…………………………………………………………………………46

جدول3-18- نتایج شبیه­سازی ته­ریز هیدروسیکلون……………………………………………………………………………47