فهرست مطالب
عنوان……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..صفحه
فصلاول 1
اهدافپژوهشحاضر 7
فصلدوم 8
2-1-1- طبقه‌بنديخشك‌كن‌هابراساسمحلاستفاده 8
2-1-1-1-خشك‌كن‌هايخارجمزرعه‌اي 9
2-1-1-2-خشك‌كن‌هايداخلمزرعه‌اي 9
2-1-2- طبقه‌بنديخشك‌كن‌هابراساسنحوهتأمينحرارت 9
2-1-2-1-خشك‌كن‌هايبادماينزديكبههوايمحيطودمايپايين 10
2-1-2-2- خشك‌كن‌هايبادرجهحرارتبالا 10
الف) خشك‌كن‌هايمخزني (تودهای) 10
ب) خشك‌كن‌هايپيوسته 12
2-ب-1-خشك‌كن‌هايجريانمتقاطع 13
2-ب-2- خشك‌كن‌هايجريانمخالف 13
2-ب-3- خشك‌كن‌هايجريانهمسو 13
2-ب-4- خشك‌كن‌هايجريانمختلط 14
ج) خشك‌كن‌هايچرخه‌اي 19
2-2- خشککنهاینوین 19
2-2-1- خشككردنباميكروويو 19
2-2-2- خشككردنصوتي 20
2-2-3- خشككردنباپرتوزيرقرمز 20
2-2-4- آبزداييبهروشميدانالكتريكيومغناطيسي 22
2-2-5- خشککردنبهروشبخارمافوقداغ 22
2-2-6- خشککردناسمزی 23
2-2-7- خشککردنپفكي 24
2-2-8- خشککنهایانجمادی 25
2-2-9- خشککنهایپاششی 25
2-2-9- خشککنبسترسیال 26
2-2-10- خشککنهایفوارهای 28
2-2-11- خشککنهایترکیبی 29
2-3- تئوریخشککردن 35
2-4- دسته‌بنديرطوبتموجوددردانه 38
2-4-1 رطوبتآزاد: 38
2-4-2- رطوبتغيرپيوندي: 38
2-4-3- رطوبتپيوندي: 38
2-5- ويژگيهايهوايخشك‌كننده: 38
1فشاربخار: 39
رطوبتنسبي: 39
نسبترطوبتی: 39
درجهحرارتخشك: 39
دماينقطهشبنم: 40
درجهحرارتتر: 40
حجممخصوص: 40
آنتالپي: 40
2-6- مراحلمختلففرایندخشککردن 41
2-6-1- مرحلهبانرخثابت 41
2-7- روشهايخشككردن 44
2-7-1- خشك‌كردنبهروشلايهنازك 44
2-7-1-1- روشتئوری 44
2-7-1-1-1-انواعشکلهایدانههابرایشبیهسازی 46
الف) صفحهتختنامحدود 46
ب) کره 47
ج) استوانهباطولبینهایت 48
د) متوازیالسطوحمستطیلی 48
2-7-1-2- روشتجربیونیمهتجربی 49
2-7-2- خشك‌كردنبهروشلايهضخيم 52
2-7-2-1- مدلبسترضخیم 52
2-7-2-2- مدلجریانمخالف 53
2-7-2-3- روشدینامیکسیالاتمحاسباتی: (CFD) 54
2-7-2-3-1- روابطریاضی 55
2-7-2-3-2- رژیمهایجریانچندفازی 56
2-7-2-3-3-انتخابیکمدلچندفازی 58
الف)دیدگاهاویلر- اویلر 58
الف-1- مدلحجمسیال 59
الف-2- مدلمخلوط 59
الف-3- مدلاویلری 59
ب- راهنمایانتخابمیانمدلهایمخلوطواویلری 60
2-7-2-3-4- معادلاتبقادرمدلاویلری 61
2-7-2-3-6- روشحلمسائلبراساسC F D 75
الف- روشحلبراساسفشار 75
ب- روشحلبرمبنایدانسیته 78
2-7-2-4- تحلیلابعادی 80
2-7-2-4-1-تئوریπ 83
2-7-2-4-2- مراحلایجادمعادلهبیبعدبراساستحلیلابعادی 85
فصلسوم 91
3-1- ساختمانخشککنومتعلقات 93
3-1-1-مخزنخشککن 93
3-1-2- نقالههایورودی 93
3-1-3-موتوروگیربکسمورداستفاده 95
3-1-3- شاسیدستگاه 96
3-1-4- الکلرزاننده 96
3-1-5- فندمنده 97
3-1-6- گرمکنهوا 98
3-2- ابزارهایاندازهگیریبهکارگرفتهشده 99
3-3- مدلسازیریاضی 101
3-3-1- تحلیلابعادی 102
3-3-2-دینامیکسیالاتمحاسباتی 103
3-3-2-1- انتقالحرارت 105
3-3-2-2- انتقالجرم 105
3-4- بررسیفرایندانتقالحرارتبهداخلدانهذرتدرحالتهایمختلفخشکشدن 106
3-4-1- بررسيفرايندانتقالحرارتبهدروندانهذرت،زمانيکهفقطازهوايگرماستفادهشود 107
3-4-1-1- شرايطمرزيواوليهدرحالتعدمحضورذراتبیاثر: 109
3-4-2- بررسيانتقالحرارتبهدروندانهذرتزمانيکهعلاوهبرجريانهوايگرم،ازذراتحاملانرژينيزاستفادهشود 111
3-4-2-1- شرايطمرزيواوليهدرحالتیکه 4 ذرهبیاثردراطرافهردانهوجودداشتهباشد: 112
3-4-2-2-حالتیکه 8 عددذرهبياثربهصورتلايهاي،مطابقشکل 3-12،دراطرافدانهذرتقرارگيرند. 114
3-4-2-3- حالتیکه 12 عددذرهبياثربهصورتلايهاي،مطابقشکل 3-13،دراطرافدانهذرتقرارگيرند. 114
3-4-3- حلمعادلات 115
فصلچهارم 117
4-1- تغییراتمتوسطدمایدانهذرتدرحالتهایمختلفخشکشدنبراساسامکانسنجی 117
4-2- تغييراتضريبانتشاررطوبتيدانهمتناسبباحرارتهوايخشککننده 145
4-3- تجزیهواریانس 146
4-3-1- اثرمتقابل 148
4-4- تحلیلابعادی 157
4-4-1- معادلهپیشبینی 161
4-4-2- ارزیابیمدلبدستآمدهازتحلیلابعادی 163
4-5- دینامیکسیالاتمحاسباتی (CFD) 164
4-6-1- مزایایروشدینامیکسیالاتمحاسباتی: 189
4-6-2- معایبروشدینامیکسیالاتمحاسباتی 189
4-6-3- مزایایروشتحلیلابعادی 190
4-6-4- معایبروشتحلیلابعادی 190
فصلپنجم 191
5-1- نتیجهگیری 191
5-2- پیشنهادات 193
منابعمورداستفاده 194
فهرست جداول
صفحه |
شماره و عنوان |
3 |
جدول1-1 انواع روش های خشک کردن محصولات به همراه مزایا و معایب آنها |
81 |
جدول2-1-سیستم واحدها |
82 |
جدول2-2-سیستم واحدهای بین المللی |
102 |
جدول3-1- پارامترهای موثر بر فرایند خشک شدن پیوسته دانه های ذرت |
104 |
جدول 3-2- تنظیمات اعمالی در نرم افزار فلوئنت جهت شبیه سازی |
144 |
جدول4-1- ميانگين نظری دماي دانه ذرت در حالت هاي مختلف خشک شدن |
145 |
جدول4-2- ميانگين ضريب انتشار رطوبتي نظری دانه ذرت بر حسبm2/s در حالت هاي مختلف خشک شدن |
146 |
جدول4-3- نتایج تجزیه واریانس |
162 |
با استفاده از معادلات 4-2 تا 4-6 جدول4-4- مقادیر ثابت های |
شماره و عنوان |
صفحه |
|
شکل 2-1- خشک کن نوع مخزنی |
11 |
|
شكل 2-2- تصوير شماتيك چهار نوع خشك‌كن پيوسته |
15 |
|
شکل2-3- تصویر یک خشک کن جریان متقاطع |
16 |
|
شکل2-4- نحوه عملكرد خشك‌كن جريان همسو با خنك كننده جريان غیرهمسو |
17 |
|
شکل2-5- تصوير مجراها و جهت حركت هوا نسبت به محصول در خشك‌كن جريان مختلط |
18 |
|
شکل 2-6- تصویر شماتیک خشک کردن به روش پرتو زیر قرمز |
21 |
|
شکل2-7- شکل شماتیک خشک کن بخار مافوق داغ |
23 |
|
شکل2-8- سیستم خشک کن بستر سیال |
27 |
|
شکل2-9- شکل شماتیک خشک کن فواره ای |
29 |
|
شکل2-10-رژیم های جریان چندفازی |
57 |
|
شکل2-11- مرور روش های حل بر مبنای فشار |
78 |
|
شکل2-12- مرور روش حل بر مبنای دانسیته |
79 |
|
شکل3-1- تصویر شماتیک قسمت های مختلف دستگاه خشک کن پیوسته استفاده شده |
92 |
|
شکل3-2- شکل خشک کن پیوسته ساخته شده برای دانه های ذرت |
94 |
|
شکل3-3- تابلو برق و کاهنده های دور مورد استفاده برای موتورهای DC |
95 |
|
شکل 3-4- موتور D.C و گیربکس 1 به 80 مورد استفاده در دستگاه خشک کن |
96 |
|
شکل 3-5-الف- الک لرزشی به کار رفته برای جدا سازی ساچمه ها از دانه های ذرت |
97 |
|
شکل3-5- ب- لرزاننده نصب شده در زیر الک به همرا پایه فنری |
97 |
|
شکل 3-6- محل گرم کن و فن دمنده هوا |
98 |
|
شکل 3-7- کوره برقی مورد استفاده |
99 |
|
شکل 3-8- نمونه گیر مورد استفاده برای گرفتن نمونه های دانه از داخل مخزن خشک کن |
100 |
|
شکل 3-9- ترازوی دیجیتال دقیق مورد استفاده |
100 |
|
شکل3-10- المان بندي دانه ذرت در دو جهت ارتفاع و عرض درحالتی که از ذرات بی اثر استفاده نشود. |
108 |
|
شکل3-11- ترتيب قرار گيري دانه و ذرات بي اثر در حالتي که از 4 ذره بي اثر استفاده شود. |
112 |
|
شکل3-12 ترتيب قرار گيري دانه و ذرات بي اثر در حالتي که از 8 ذره بي اثر استفاده شود. |
114 |
|
شکل 3-13- ترتيب قرار گيري دانه و ذرات بي اثر در حالتي که از 12 ذره بي اثر استفاده شود |
115 |
|
شکل4-1- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ، T=50°C,va=1m/s) در زمان های 800، 500 و 300ثانیه (به ترتیب از راست به چپ) بعد از شروع آزمایش |
164 |
|
شکل4-2- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
165 |
|
شکل4-3- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
165 |
|
شکل4-4- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
166 |
|
شکل4-5- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 300ثانیه بعد از شروع آزمایش |
166 |
|
شکل4-6- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 500ثانیه بعد از شروع آزمایش |
167 |
|
شکل4-7- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=1m/s) در زمان 800ثانیه بعد از شروع آزمایش |
167 |
|
شکل4-8- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 300ثانیه بعد از شروع آزمایش |
168 |
|
شکل4-9- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 500ثانیه بعد از شروع آزمایش |
168 |
|
شکل4-10- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 800ثانیه بعد از شروع آزمایش |
169 |
|
شکل4-11- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
169 |
|
شکل4-12- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
170 |
|
شکل4-13- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
170 |
|
شکل4-14- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
171 |
|
شکل4-15- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
171 |
|
شکل4-16- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=1m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
172 |
|
شکل4-17- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
172 |
|
شکل4-18- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
173 |
|
شکل4-19- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
173 |
|
شکل4-20- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
174 |
|
شکل4-21- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
174 |
|
شکل4-22- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
175 |
|
شکل4-23- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
175 |
|
شکل4-24- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
176 |
|
شکل4-25- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=50°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
176 |
|
شکل4-26- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
177 |
|
شکل4-27- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
177 |
|
شکل4-28- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=0 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
178 |
|
شکل 4-29- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
178 |
|
شکل 4-30- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
179 |
|
شکل 4-31- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=1 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
179 |
|
شکل4-32- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 300 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
180 |
|
شکل4-33- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 500 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
180 |
|
شکل4-34- محتوای رطوبت دانه های ذرت (در حالتi=2 ،T=60°C,va=2m/s) در زمان 800 ثانیه بعد از شروع آزمایش |
181 |
|
نمودار4-1- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2°C 74/18تحت دماي هواي خشک کننده ثابت C°50 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
118 |
|
نمودار 4-2- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2°C 61/29 تحت دماي هواي خشک کننده ثابت C°50 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
118 |
|
نمودار4-3- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2°C 70/38 تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°50 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
119 |
|
نمودار4-4- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2 °C 74/18تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°60 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
119 |
|
نمودار4-5- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2 °C 61/29 تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°60 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
120 |
|
نمودار4-6- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2 °C 70/38 تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°60 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
120 |
|
نمودار4-7- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2 °C 74/18تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°70 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
121 |
|
نمودار4-8- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابتW/m2 °C 61/29 تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°70 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
122 |
|
نمودار4-9- تغييرات متوسط دماي دانه ذرت در اثر پيشرفت فرايند خشک شدن در ضريب همرفتي ثابت W/m2 °C70/38 تحت دماي هواي خشک کننده ثابتC°70 با و بدون کمک ذرات حامل انرژي |
122 |
|
نمودار4-10- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚50 و ضرایب همرفتی مختلف، بدون حضور ذرات بی اثر |
123 |
|
نمودار4-11- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚50 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 4 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
124 |
|
نمودار4-12- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚50 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 8 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
125 |
|
نمودار4-13- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚50 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 12عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
126 |
|
نمودار4-14- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚50 و ضرایب همرفتی مختلف، بدون حضور ذرات بی اثر |
126 |
|
نمودار4-15- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚60 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 4 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
127 |
|
نمودار4-16- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚60 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 8 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
128 |
|
نمودار4-17- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚60 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 12عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
129 |
|
نمودار4-18- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚70 و ضرایب همرفتی مختلف، بدون حضور ذرات بی اثر |
130 |
|
نمودار4-19- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚70 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 4 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
130 |
|
نمودار4-20- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚70 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 8 عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
131 |
|
نمودار4-21- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت دمای هوای خشک کننده ثابت C˚70 و ضرایب همرفتی مختلف، در حالتی که از 12عدد ذره حامل انرژی استفاده شود. |
132 |
|
نمودار4-22- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 74/18 و بدون حضور ذرات بی اثر |
133 |
|
نمودار4-23- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 61/29و بدون حضور ذرات بی اثر |
133 |
|
نمودار4-24- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت تاثیر ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 70/38 و بدون حضور ذرات بی اثر |
134 |
|
نمودار4-25- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 74/18 و حضور 4عدد ذره بی اثر |
135 |
|
نمودار4-26- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 61/29 و حضور 4 عدد ذره بی اثر |
136 |
|
نمودار4-27- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 70/38 و حضور 4 عدد ذره بی اثر |
137 |
|
نمودار4-28- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 74/18 و حضور 8 عدد ذره بی اثر |
137 |
|
نمودار4-29- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 61/29 و حضور 8 عدد ذره بی اثر |
138 |
|
نمودار4-30- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 70/38 و حضور 8 عدد ذره بی اثر |
139 |
|
نمودار4-31- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 74/18 و حضور 12 عدد ذره بی اثر |
140 |
|
نمودار4-32- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 61/29 و حضور 12 عدد ذره بی اثر |
141 |
|
نمودار4-33- تغییرات متوسط دمای دانه ذرت تحت ضریب همرفتی ثابتW/m2˚C 70/38 و حضور 12 عدد ذره بی اثر |
142 |
|
نمودار4-34- مقایسه دمای میانگین دانه ذرت در حالت های مختلف خشک شدن |
142 |
|
نمودار 4-35- درصد تغییرات دمای متوسط دانه ذرت در تعداد مختلف ذرات بی اثر نسبت به حالتی که ذرات بی اثر استفاده نشوند. |
143 |
|
نمودار4-36- اثر متقابل دمای هوای خشک کننده و سرعت حرکت محصول (vg) |
149 |
|
نمودار 4-37- اثر متقابل دمای هوای خشک کننده و ارتفاع نمونه برداری از مخزن خشک کن |
150 |
|
نمودار 4-38- اثر متقابل دمای هوای خشک کننده و نسبت ذرات بی اثر |
150 |
|
نمودار 4- 39- اثر متقابل دمای هوا خشک کننده و سرعت هوای خشک کننده |
151 |
|
نمودار4-40- اثر متقابل دو پارامتر سرعت هوای خشک کننده و ارتفاع نمونه برداری |
152 |
|
نمودار 4- 41- اثر متقابل نسبت کاربرد ذرات بی اثر و ارتفاع نمونه برداری |
153 |
|
نمودار 4- 42- اثر متقابل سرعت حرکت محصول و ارتفاع نمونه برداری |
154 |
|
نمودار 4-43- اثر متقابل سرعت حرکت محصول درون مخزن و نسبت ذرات بی اثر |
155 |
|
نمودار4-44- اثر متقابل دو پارامتر سرعت هوای خشک کنندهو سرعت حرکت محصول درون مخزن |
156 |
|
نمودار4-45- اثر متقابل سرعت هوای خشک کننده و نسبت کاربرد ذرات بی اثر |
157 |
|
نمودار4-46- تغییرات π ترم وابسته در برابر 2π، با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها |
158 |
|
نمودار 4-47–تغییرات π ترم وابسته در برابر 3π، با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها |
159 |
|
نمودار 4-48–تغییرات π ترم وابسته در برابر 4π، با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها |
160 |
|
نمودار 4-49– تغییرات π ترم وابسته در برابر 5π، با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها |
160 |
|
نمودار4-50– تغییرات π ترم وابسته در برابر 6π، با ثابت نگه داشتن سایر پارامترها |
161 |
|
نمودار 4-51- مقایسه بین مقادیر محتوای رطوبت بدست آمده از آزمایش و مقادیر پیش بینی شده توسط مدل |
163 |
|
نمودار 4-52- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=1m/s، T=50°C و i=0 با استفاده از سه روش |
182 |
|
نمودار 4-53- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=1m/s، T=50°cو i=1با کمک سه روش |
183 |
|
نمودار 4-54- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=1m/s، T=50°C و i=2 با کمک سه روش |
184 |
|
نمودار 4-55- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=1m/s، T=60°Cو i=0با کمک سه روش |
185 |
|
نمودار 4-56- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=1m/s، T=60°Cوi=1 با کمک سه روش |
185 |
|
نمودار 4-57- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=1m/s، T=60°Cو i=2 با کمک سه روش |
186 |
|
نمودار 4-58- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=2m/s، T=50°Cو i=0 با کمک سه روش |
186 |
|
نمودار 4-59- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=2m/s، T=50°Cو i=1با کمک سه روش |
187 |
|
نمودار 4-60- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالتv=2m/s، T=50°C و i=2 با کمک سه روش |
187 |
|
نمودار 4-61- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=2m/s، T=60°Cو i=0 با کمک سه روش |
188 |
|
نمودار 4-62- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=2m/s، T=60°Cو i=1 با کمک سه روش |
188 |
|
نمودار 4-63- میانگین محتوای رطوبت دانه های داخل مخزن در حالت v=2m/s، T=60°C و i=2 با کمک سهروش |
189 |
