دانلود پروژه: بررسی تولید نانو ذرات مگنتیت با روش هم رسوبی در گل گهر

عنوان                صفحه          

1-1 –  مقدمه ای برنانوفناوری…………………………………………………………………………………………….2

1-2-  طبقه بندی نانومواد……………………………………………………………………………………………………3

1-2-1 – نانوذرات…………………………………………………………………………………………………………….3

1-2-1-1 – روشها ی کلی تولید نانوذرات مگنتیت…………………………………………………………………4

1-2-1-1-1 – روشها ی فیزیکی یا رویکرد از بالا به پایین (حکاکی با برداشتن اتم ها)………………….4

1-2-1-1-2- روشها  ی   شیمیایی یا رویکرد از پایین به بالا (آرایش اتم با اتم-خودچیدمانی)………..5

1-3 –  خصوصیات مواد در مقیاس نانو………………………………………………………………………………….6

1-3-1- خواص نانوذرات…………………………………………………………………………………………………..7

1-4-اهمیت تحقیق…………………………………………………………………………………………………………..8

1-5- مختصری در مورد مجتمع گل گهر……………………………………………………………………………..9

فصل دوم:مروری بر تحقیقات گذشته

2-1- مروری بر تحقیقات گذشته………………………………………………………………………………………13

فصل سوم:مواد وروش کار

3-1- مقدمه…………………………………………………………………………………………………………………..15

3-2- مواد و وسایل مورد نیاز…………………………………………………………………………………………….16

3-3 -روش کار………………………………………………………………………………………………………………16

3-3-1- سنتز نانوذرات با نمک آماده…………………………………………………………………………………16

عنوان                صفحه          

3-3-1-1-آماده سازی محلول Fe⁺³…………………………………………………………………………………17

3-3-1-2- آماده سازی محلول Fe⁺² با عامل احیای آسکوربیک اسید…………………………………….18

3-3-1-3- آماده سازی محلول Fe⁺² با عامل احیای کلرو قلع………………………………………………..19

3-3-1-4- آماده سازی محلول Fe⁺² با عامل احیای خرده آهن………………………………………………19

3-3-1-5-سنتز نانوذرات…………………………………………………………………………………………………20

3-3-2-سنتز نانوذرات از باطله………………………………………………………………………………………….21

3-3-2-1-نمونه گیری……………………………………………………………………………………………………21

3-3-2-2-آزمایش تیتراسیون برای محاسبه ی درصد Fe وFeO نمونه…………………………………….22

3-3-2-3-بهینه سازی پارامترهای مربوط به لیچینگ به روش تاگوچی و تحلیل داده ها………………24

3-3-2-4- تهیه دانه بندی های مختلف……………………………………………………………………………….26

3-3-3-5-آماده سازی محلول های اسیدی…………………………………………………………………………27

3-3-2-6-سنتز نانوذرات……………………………………………………………………………………………….. 29

فصل چهارم:ارائه یافته ها و بحث

                   4-1-نتایج آنالیز درصد عناصر نمونه باطله…………………………………………………………………………..33

                   4-2-نتایج آزمایش درصد Fe  و FeO نانوذرات سنتز شده از نمک آماده آهن………………………..33

                   4-3- دانه بندی………………………………………………………………………………………………………………35

  4-4-نمودارهای حاصل از لیچینگ آهن……………………………………………………………………………38

 4-5-خصوصیت سنجی پودرها…………………………………………………………………………………………42

  4-5-1-بررسی XRD……………………………………………………………………………………………………..42

عنوان                   صفحه

               4-5-2-بررسی تصویر SEM………………………………………………………………………………………………43

فصل پنجم:نتیجه گیری

    نتیجه گیری ……………………………………………………………………………………………………………………45

 منابع…………………………………………………………………………………………………………………………….47

فهرست اشکال

   شکل1-1-تفاوت در مقیاس ها………………………………………………………………………………………………2

شکل 3-1-محلول FeCl₃.6H₂………………………………………………………………………………………….16

 شکل3-2-محلول Fe⁺²……………………………………………………………………………………………………..18

  شکل 3-3-سنتز نانوذرات مگنتیت ……………………………………………………………………………………….20

                شکل 3-4-نانوذرات مگنتیت……………………………………………………………………………………………….20

                شکل 3-5-نمونه ی گرفته شده از باطله………………………………………………………………………………….21

                شکل 3-6-آنالیز سرندی نمونه…………………………………………………………………………………………….21

                شکل 3-7-کاپ میل………………………………………………………………………………………………………….22

شکل 3-8-محلول های اضافه شده به آزمایش مربوط به محاسبه ی درصد Fe………………………………23

                شکل 3-9-آزمایش برای محاسبه ی درصد Fe وFeO……………………………………………………………24

شکل 3-10-حل باطله در Hcl……………………………………………………………………………………………..30

شکل 3-11-فیلتر کردن محلول برای جداسازی ناخالصی های ته نشین شده…………………………………30

                شکل 3-12-خشک کردن جامد فیلتر شده در آون………………………………………………………………….30

 

عنوان..             صفحه          

شکل 3-13-رسوب هیدروکسید آهن در PH=3.5-4 توسط شناساگرمتیل رد………………………….30

  شکل 3-14-رسوب هیدروکسید آهن در PH=3.5-4 توسط PH متر…………………………………………30

 شکل 3-15-فیلتر محلول برای جداکردن رسوب تشکیل شده………………………………………………………31

شکل 3-16-حل مجدد رسوب………………………………………………………………………………………………31

شکل 4-1- منحنی توزیع دانه بندی باطله ی تر جداکننده مغناطیسی شدت……………………………………..35

شکل 4-2- منحنی توزیع دانه بندی حاصل از خردایش 10 دقیقه ای باطله توسط آسیای گلوله ای…….36

شکل 4-3-منحنی توزیع دانه بندی حاصل ازخردایش 20 دقیقه ای باطله توسط آسیای گلوله ای ……..36

شکل 4-4- منحنی توزیع دانه بندی حاصل ازدوبار خردایش 20 دقیقه ای باطله توسط آسیای گلوله…….37

             شکل 4-5-منحنی توزیع دانه بندی حاصل از خردایش دانه بندی 45 میکرون توسط کاپ میل…………37

 شکل 4-6- بازیابی فرایند لیچینگ در غلظت های مختلف…………………………………………………………….39

شکل 4-7-بازیابی فرایند لیچینگ در زمان های مختلف………………………………………………………………39

 شکل 4-8- بازیابی فرایند لیچینگ در D₈₀ های مختلف………………………………………………………………40

شکل 4-9-بازیابی فرایند لیچینگ در دماهای مختلف…………………………………………………………………40

شکل 4-10-بازیابی فرایند لیچینگ در درصدهای جامد مختلف…………………………………………………..41

            شکل 4-11-الگوی  XRDنانوذرات مگنتیت سنتز شده از باطله…………………………………………………….42

  شکل 4-12-تصویر  SEMنانوذرات مگنتیت سنتز شده از باطله……………………………………………………43

 

 

 

فهرست جداول

عنوان                صفحه          

            جدول 3-1-ماتریس تعداد و نحوه ی انجام آزمایش تاگوچی………………………………………………………25

            جدول 3-2-معرف سطح های مربوط به آزمایش تاگوچی…………………………………………………………..26

            جدول 3-3-مقادیر بهینه ی پارامتر های مؤثر بر لیچینگ………………………………………………………………28

            جد.ل 3-4-مقادیرPHمربوط به رسوب فلزات مختلف……………………………………………………………….29

            جدول 4-1-آنالیز XRF نمونه باطله………………………………………………………………………………………..33

            جدول 4-2-نتایج حاصل از آزمایش تیتراسیون نانومگنتیت(درصد Fe)…………………………………………33

            جدول 4-3-نتایج حاصل از آزمایش تیتراسیون نانومگنتیت(درصد FeO)……………………………………..33

             جدول 4-4-جدول نتایج حاصل از آزمایش تیتراسیون طراحی آزمایش………………………………………..38