%34تخفیف

ارایه مدل بهینه سازی چند هدفه فازی نوین در برنامه ریزی تولید برای نگهداری و تعمیرات(حل با الگوریتم فراابتکاری)

تعداد 98صفحه در فایل word

کارشناسی ارشد (M.Sc.)

مهندسی صنایع – صنایع

 

ارایه مدل بهینه سازی چند هدفه فازی نوین در برنامه ریزی تولید برای نگهداری و تعمیرات(حل با الگوریتم فراابتکاری)

چکیده:

برنامه ریزی تولید میان مدت[1]گونه ای از سیستم تولیدی می باشد که برنامه تولید بهینه[2] برای هر دوره از افق برنامه ریزی را در بازه میان مدت تعیین می کند. هدف اصلی برنامه ریزی تولید  مواجهه با نوسانات تقاضا در آینده نزدیک می باشد. از سوی دیگر برنامه ریزی نگهداری و تعمییرات[3] به تعیین زمان مناسب انجام نگهداری وتعمییرات پیشگیرانه در طول افق برنامه ریزی به منظور جلوگیری از بروز خرابی در سیستم با هدف حداقل نمودن هزینه کل[4] می نماید. با توجه به اهمیت برنامه ریزی تولید  در سیستم های تولیدی از یک سو واهمیت نگهداری وتعمیرات از سوی دیگر برای سیستم های تولیدی در سال های اخیر مدل های مختلفی به صورت مجزا برای برنامه ریزی تولید  وبرنامه ریزی نگهداری وتعمیرات ارائه شده است. در این تحقیق مدل یکپارچه برنامه ریزی تولید[5]  با در نظر گرفتن زمان وهزینه نگهداری وتعمیرات ارائه شده است. در مدل پیشنهادی میزان تولید بهینه وزمان بهینه[6] انجام نگهداری وتعمیرات پیشگیرانه تعیین می شوند. مدل ارائه شدهکه یک روش کاربردی است اینگونه خواهد بود که اگر نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه[7] باشد تنها هزینه نگهداری و تعمیرات[8] وزمان آن که از ظرفیت زمان در دسترس ماشین الات[9] کسر میشود را به مدل تحمیل واگر برنامه نگهداری و تعمیرات در آن دوره انجام نشود و به دوره بعدی منتقل شود و هزینه تعمیر خرابی و زمان خرابی[10] از ظرفیت ماشین آلات کسر میشود ؛در انتها به منظور اعتبار سنجی مدل وبررسی تأثیر وارد نمودن نگهداری وتعمیرات در مدل برنامه ریزی تولید  با استفاده از الگوریتم فراابتکاری جستجوی ممنوع[11] با توجه به ورودی پارامترها حل می گردد تا ثابت شود با تکرارهای متوالی مقدار تابع هدف[12] به جواب بهینه[13] نزدیک می شود.در جهت افزایش قدرت الگوریتم فوق از استراتژی تنوع بخشی در این پایان نامه  استفاده خواهد شد .

کلمات کلیدی: برنامه ریزی تولید ، نگهداری و تعمیرات، مدل یکپارچه

  • Medium-termproduction planning
  • Optimal production
  • ScheduledMaintenance
  • Overall cost
  • Integratedmodelof production planning
  • The optimaltime
  • Preventive maintenance
  • maintenancecosts
  • availablemachinery time
  • Failure time
  • Tabu search
  • objective function
  • Optimal point

فهرست مطالب :

عنوان……………………………………………………………………………………………………………………. صفحه

چکیده: 1

فصل اول کلیات و مبانی

1-1- مقدمه. 3

1-2- اهمیت موضوع. 5

1-4-سؤال پژوهش… 7

1-5-  فرضیه تحقیق. 7

1-6-قلمرو تحقیق. 8

1-6-1- قلمرو موضوعی تحقیق. 8

1-6-2-قلمرو زمانی.. 8

1-7- مروری بر فصول اینده 8

فصل دوم:مروری بر ادبیات تحقیق

2-1-مقدمه: 10

2-2-تاریخچه و مروری بر سیر تکامل نگهداری و تعمیرات.. 11

2-3-اهداف نگهداری و تعمیرات.. 14

2-4 – معرفی انواع سیستمهای نگهداری وتعمیرات درتولید. 15

2-4-1-نت پیشگیرانه. 15

2-4-2-نت اضطراری.. 17

2-4-3- سیستم جامع و بهره ور فراگیر نگهداری و تعمیرات.. 19

2-4-3-1-TPMچیست؟. 19

2-4-3-2-چگونگی ارتقا سیستم نت از PM به TPM.. 20

2-4-3-3-نتایج حاصل از اجرایTPM.. 25

2-4-4-سیستم مکانیزه مدیریت نگهداری و تعمیرات(CMMS) 26

2-4-4-1- روش مبتنی بر زمان. 26

2-4-4-2-روش مبتنی بر شرایط کارکرد. 26

2-4-4-3-اهداف CMMS. 27

2-5-فوائد اجرای سیستم نگهداری و تعمیرات در تولید. 28

2-6- نقش اجرا نگهداری و تعمیرات در برنامه ریزی های تولید. 28

2-7-هزینه های پیدا و پنهان نبود سیستم نگهداری و تعمیرات.. 30

2-8-چگونه سیستم های نت باعث کاهش هزینه ها میشود: 33

2-9- مروری بر سوابق. 35

فصل سوم:روش شناسی تحقیق

3-1- مقدمه. 41

3-2-نوع پژوهش… 41

3-3- مدل اصلی پژوهش… 42

3-4- مدل ریاضی مساله. 43

3-5-  جنبه نوآوری تحقیق. 46

3-6-روش تحقیق. 46

3-7-روش تجزیه و تحلیل دادهها 46

3-8-روش جمعآوری دادهها 46

3-9-روش اجرا 47

3-10-الگوریتم جستجوی ممنوع. 49

3-11-فازیسازی و دفازیسازی مقادیر. 55

فصل چهارم :تجزیه و تحلیل داده ها

4-1-طراحی ساختار جواب: 61

4-2-زمانشروعواقعیفعالیتموردنظروزماناتمامآن. 61

4-2-1-زماننتبرایهردستگاه 61

4-2-2-ماتریس شروع و پایان واقعی کارها 62

4-2-3- ماتریس نگهداری و تعمیرات هر دستگاه 63

4-3- نتایج محاسباتی.. 63

4-4- ارائه يک مثال حل شده توسط الگوريتم جستجوي ممنوع: 69

4-5- تحلیل حساسیت: 70

4-6- نتیجه گیري: 73

فصل پنجم:نتیجه گیری و پیشنهاد

5-1- نتیجه گیری: 75

5-2- پیشنهادات: 76

پیوست 1 :(آشنایی با نرم افزار متلب) 77

پیوست 2:‌کد متلب الگوریتم جستجوی ممنوعه. 90

منابع 94

فهرست نمودارها :

عنوان……………………………………………………………………………………………………………………. صفحه

نمودار 2-1- نقطه تعادل بین انجام فعالیت های نگهداری و هزینه های ناشی از توقفات.. 33

نمودار 3-1- نمونهای از تابع فازی نامتقارن. 57

نمودار3-2: دفازی سازی بر اساس متد Centroid. 58

نمودار3-3- دفازی سازی بر اساس متد LOM، MOM، SOM وBisector. 59

نمودار 4-1-نمایشی از آرایه اطلاعاتی شروع و پایان برای هر کار روی هر دستگاه 62

نمودار 4-2- نمایشی از آرایه اطلاعاتی نگهداری و تعمیرات ماشین ها 63

نمودار 4-3- نمودار مقایسه عملکرد الگوریتم برای سایز متوسط.. 68

نمودار 4-4- مقایسه عملکرد الگوریتم برای سایز بزرگ.. 68

نمودار 4-5- نمودار تحلیل حساسیت جواب های حاصل نسبت به پارامتر هزینه تولید. 71

نمودار 4-6-نمودار تحلیل حساسیت جواب های حاصل نسبت به پارامتر تعداد ماشین.. 72

نمودار 4-7- نمودار تحلیل حساسیت جواب های حاصل نسبت به پارامتر زمان نت.. 73

فهرست شکل ها :

عنوان……………………………………………………………………………………………………………………. صفحه

شکل 3-1- معماری سامانه تولیدی.. 43

شکل 3-2: ساختار همسایگی قطعات و محصولات.. 54

2 دیدگاه برای ارایه مدل بهینه سازی چند هدفه فازی نوین در برنامه ریزی تولید برای نگهداری و تعمیرات(حل با الگوریتم فراابتکاری)

  1. geavyType

    Your information is incredibly important. cardizem 180 mg in München ohne Rezept kaufen

  2. achat en ligne de albendazole 400 en Francer

    Thanks a lot! This a wonderful website. ethambutol 400 mg en vente au Maroc

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

قبلا حساب کاربری ایجاد کرده اید؟
گذرواژه خود را فراموش کرده اید؟
Loading...
enemad-logo